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gh131 韧度强度特性及性能
gh131一般焊接工艺如下:焊材选用erni-mo7,焊接方法gtaw,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4,φ3.2,焊接电流90~150a,同时,施焊前,焊丝,被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处 li。镍表面形成nio薄膜,可阻止进一步yang化,实验证明:纯度为99的镍,20年内不会发生锈痕,镍的抗腐蚀能力很强,尤其是对苛性碱的抗蚀能力强,在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米,镍的强度和塑性也很hao。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,特bie值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近的合金b-3和b-4的性能比b-2的性能更hao,主要是那些不希望有的显微组织将减至少,用于制造you提炼和同位素分离的设备。以焊接应力,零件的热处 li工艺应按相应的材料标准的热处 li制度进行,薄板和带材零件的退火处 li应在保护气氛中进行,.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,8.热处 li炉中曲颈瓶及部件,9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿ming。
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gh131
型号: gh131
c(%): ≤0.10
cr(%): 19.0~22.0
mo(%): 2.80~3.50
ni(%): 25.0~30.0
w(%): 4.80~6.00
al(%): —
nb(%): 0.70~1.30
ti(%): —
fe(%): 余量
si(%)≤: 0.80
mn(%)≤: 1.20
p(%): 0.020
s(%): 0.020
(%): b≤0.005,n0.15~0.30
gh131卷料出现鼓包。产生原因:辊子滑动,异物进入卷料背面引起,异物掉下则消失。 现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂,而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料,这些原料在和普通材质接触的过程中,其他材质会因此耐受性比较低而发生...
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gh131退火 退火分中间退火和成品退火。中间退火的目的是冷轧造成的加工硬化;成品退火则为了控制成品性能。镍和镍合金板完全退火的温度在570~850ic间,取决于合金成分和制品厚度。成卷薄带退火时易于粘结,故退火前应重卷。因镍合金板的氧化皮较难,故常用钟罩式真空炉进行退火。镍铝、镍钛和其他复杂镍合金板可通过固溶/时效处理实现沉淀硬化,以提高强度.
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