gh37时效状态镍含量较高

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gh37 时效状态镍含量较高

gh37针对镍基高温合金薄壁零件侧铣过程中的切削振动问题,进行了切削力预报及切削动力学研究。在镍基高温合金薄壁零件加工过程zhong考虑其动态特性的时,建立侧铣加工时滞动力学模型,提出辐角稳定性判别法,实际加工效果表明,采用此方法获得的稳定切削参数域具有一定的实用性,并与传统二维lobe图稳定性判别法相比较,一致性好,并且简单实用,易于工程化。通过综合考虑镍基高温合金复杂薄壁零件的制造关键问题,采用理论分析、切削仿真和切削试验相结合的方法,在镍基高温合金复杂薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨损机理、刀具运动设计及稳定性ji限预测方面进行研究。研究可为镍基高温合金复杂薄壁零件的切削加工jishu推广及应用提供理论依据和jishu支撑。在40cr基体表面利用氩弧熔覆jishu制备了镍基合金粉末熔覆涂层。首先研究了熔覆电流、熔覆速度和氩气流量对熔覆涂层的影响,确定佳的熔覆工艺。为了进一步gai善涂层性能,通过在镍基合金涂层中加入c,原位生成wc/cr7c3增强相;后在佳含c量的基础上加入b4c,以达到复合增强的效果,对不同条件下制备的熔覆涂层的组织形貌、硬度、耐磨及耐蚀性能进行了研究。

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gh4037（gh37）

二、概述

gh4037是ni-cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用在温度850℃以下。gh4037合金加入ω（al+ti）约4%，以生成γ相沉淀强化相，并加入较多的钨、钼元素进行固溶强化，添加微量的硼和铈元素进行晶界强化。gh4037具有高的热强性、良hao的综合和组织稳定性。适于制造工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。

三、品种和使用状态

热轧和锻制棒材

四、化学成分

c：0.03-0.10

mn：≤0.50

si：≤0.40

p：≤0.015

s：≤0.010

cr：13.00-16.00

mo：2.00-4.00

w：5.00-7.00

fe：≤5.00

v：0.100-0.500

al：1.70-2.30

ti：1.80-2.30

b：≤0.020

ce：≤0.020

cu：≤0.070

ni：余量

五、物理化学

1、密度g/cm3：8.40

2、熔化温度：1278-1346℃

3、抗yang化和抗腐蚀

gh37单晶高温合金是在等轴晶和定向柱晶高温合金基础上发展起来的一类*发动机叶片材料。20世纪80年代初期以来，代单晶高温合金pwa1480、renen4等在多种航空发动机上获得广泛应用。80年代后期以来，以pwa1484、renen5为代表的第二代单晶高温合金叶片也在cfm56、f100、f110、pw4000等*航空发动机上得到大量使用，目前美国的第二代单晶高温合金已成熟，并广泛应用在军民用航空发动机上。90年代后期以来，美国研制成功第三代单晶高温合金cmsx-10。之后，ge、p&w以及nasa合作开发了单晶高温合金epm-102。法国和英国也分别研制单晶高温合金，并实现了工程应用。近年来，日本又相继成功的研制了承温能力更高的第四、第五、第六代单晶合金tms-138,tms-162,tms-238等[3]。

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gh37 精密不锈钢带，弹性不锈钢带，拉伸不锈钢带(或ddq)深冲压不锈钢带，特硬不锈钢带，超窄钢条不锈钢箔，镍箔，钛箔，铜箔，铝箔或带不锈钢输送带，不锈钢传动带，环形不锈钢输送带，平直钢带，抗拉不锈钢输送带[产品材质]:300系列:sus301(1cr17ni7)sus304(0cr18ni9)。gh371/4h，1/2h，3/4heh，sh[材质表面]:冷轧2b(雾面)，ba(亮面)，2b偏亮，hl(拉丝)，镀银，镀镍，抛光(磨镜面4k6k)[胚料选择]:国内(太钢，宝新，浦项)，进口(主要等)[执行标准]:gb(国产)jis(日标)astm及aisi(美标)等[产品特点]:公差小(可达到半。gh37表面细腻光洁，起皮，辊痕等现象，卷料摊开为平直状态，偏差小，保bao直线度(一般为3米1mm),不会出现[链刀弯现象，力学xing能优，耐疲劳性高，弹性刃性好，两边经过修边处理边缘光滑，[品质保bao]:符合用户提出的机械性能要求及化学成份,满足相关执行标准,提供客观真实的材质证明书及其它相关测试报告。gh37

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