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  gh6783（gh783）抗yang化低膨胀变形高温合金
gh6783是co-ni-fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-ni3(al,nb)弥散强化相与块状β-nial相进行强化。合金在750℃可达完全抗yang化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热变性过程中通过析出β-nial相克控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良hao的热加工性能和冷成形工艺性能。主要产品有棒材、饼坯、环件、冷轧薄板和带材等。
合金已用于制造航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温合金抗yang化性能、you良的力学性能和低的热膨胀系数，也可推广应用到地面燃气轮机等在高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件，以及火箭发动机的导气管等。
与其他低膨胀高温合金gh2907和gh2909比较，gh6738合金的优良抗yang化性能与低密度是该合金的主要特征。合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性，但在750℃以上热稳定性较差。
摘自gb/t14992，见表
元素 c cr ni co al ti fe nb b ta mn si s p cu
小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
热处理制度
摘自ams5940、q/gyb528、q/gyb05066和q/6s2040，各品种的标准热处理制度为：
a棒材、锻件和环件，1115℃±5℃/ac（或更快冷却）﹢845℃±10℃×（2~4）h/ac﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/fc(56℃/h)***620℃±10℃×（8±0.5）h/ac，其中固溶保温时间由构件截面积确定；
b冷轧薄板和带材，1115℃±5℃×（10~30）min/ac(或气冷)﹢845℃±10℃×3h/ac﹢720℃±10℃×8h/fc(56℃/h)***620℃±10℃×8h/ac(或气冷)。

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gh783镍基单晶高温合金具备优异的高温性能,主要应用于航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片。单晶高温合金在服役过程中的低周pi劳断裂具有产生ji大的危害性,因此对其pi劳性能的研究尤为重要。同时,单晶合金具有各向yi性,晶体取向是影响pi劳性能的一个重要因素。因此,本文以一种3re的第二代镍基单晶高温合金为研究对象,研究了[001]、[011]和[111]三种取向合金在980℃的低周pi劳行为,采用扫描电镜(sem)和透射电镜(tem)等手段,观察断口、变形后的微观组织以及微观位错组态,分析合金的低周pi劳断裂机制与变形机制。合金三种取向的pi劳行为研究表明:在980℃总应变幅控制的低周pi劳实验中,[001]、[011]和[111]三个取向的低周pi劳寿ming均随着总应变幅的增大而降低。pi劳寿ming具有取向依赖性,这主要与弹性模量的差异有关。其中[001]取向弹性模量小,pi劳寿ming长,[111]取向弹性模量大,pi劳寿ming短。对合金三种取向pi劳断裂机制的研究表明:三种取向的裂纹从表面或亚表面铸造缺陷或表面yang化处萌生,主要沿非晶体学平面扩展,而[111]取向部分试样沿晶体学平面扩展,循环塑性变形是主要的pi劳损伤机制。

在日趋激烈的市场竞争中，我们始终以顾客满意为中心。引进优异的gh783，并坚持亲切的服务让顾客满意，坚持“对客户负责就是对自己负责！为客户增值就是为自己增值！”的经营方针，走好每一步。

每一年，每一月，每一日，我们都努力做得更hao，以不辜负客户的信lai。信lai这个词概括了合作关系中，我们心目中*基本的因素，为我们铺设长期合作的道路。离开信