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  904l镍合金（uns n08904/w.nr.1.4539）
904l 化学性能:
镍：23-28
铬：19-23
钼：4-5
铜：1-2
铁：余量
碳：0.02
锰：2
gui：1
磷：0.045
liu：0.035
904l 机械性能:
密度：8.0 g/cm3
熔点：1300-1390 ℃
904l常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度rm n/mm2：490
屈服强度rp0.2n/mm2：216
延伸率a5 %：35
此合金具有以下特性：904l是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。初该合金是为在稀liu酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904l在许多guo家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容器。904l合金与常用的crni奥氏体钢一样，具有良hao的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、hen高的抗应力腐蚀破裂的能力、良hao的抗晶间腐蚀能力、良hao的可加工性和可焊性。热锻时加热温度可达1180摄氏度，停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
金相结构
904l是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904l对铁素体和α相的析出不敏感。
耐腐蚀性
由于904l碳含量是很低的（0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904l即使在还原性环境中，如liu酸和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯liu酸中，904l的使用温度可高da40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常hao的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904l抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强yang化性的中，904l与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在中，904l的使用jin限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904l的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904l钢具有hen高的抗点腐蚀能力。在化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很hao的。904l的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904l在化物溶液，浓缩的yang化物溶液和富liu化的环境中，具有hen高的抗应力腐蚀破裂能力。
应用范围应用领域有：904l合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
2.liu酸的储存与运输设备，如热交换器等。
3.发电厂烟气脱liu装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

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w.nr.1.4539在这种环境下c-276是耐蚀的材料，下表是c-276材料和典型316在烟气模拟系统[绿色死亡"溶液中的腐蚀对比试验情况，绿色死亡"溶液中的腐蚀对比试验缝隙腐蚀发生温度合金°f°c典型，inconelcc-276材料中高含量的ni和mo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力。并且结晶组织得到了gai善，，产品有管材，棒材，板材，丝材，带材，法兰，锻件和管件等，产品应用于石油化工，航空航天，船舶，能源，，电子，，机械以及仪器仪表等领域，4.因科洛伊合金:incoloy800。incoloy800h，incoloy800ht，incoloy825，incoloyw，nr，1.4876|incoloy合金中的cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%。并含有少量的铝和钛，800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织，合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多