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am-350633型不锈钢牌号及其执行标准解析

发布单位:上海威励金属制品有限公司  发布时间:2024-4-26  114.92.153.*



am-350(633型)什么材料相似锻件时效状态

公sizhang年经营高连铸坯、电力连铸坯、齿轮钢连铸坯、合金管坯、crmo系连铸坯、mn系列连铸坯、合结钢cr系连铸坯等you质连铸坯生产基地。常年经营大型am-350(633型) 锻件用连铸坯,连铸圆坯,连铸方坯,圆管坯、连铸、连铸钢坯等,可以替代模铸钢锭,成材率高,是锻造业材料佳品,尤以大型风、电法兰锻造捧,轴等。大型连铸圆坯连铸方坯连铸圆管坯特点外径大,稳定。降低大型锻件如风电法兰、齿轮、轴套的生产成本。直径:250mm,300mm,350mm,390mm,450mm,500mm,550mm,600mm,700mm,800mm,900mm、1000mm。其中连铸圆管坯的出现,打po了传统生产工艺,连铸圆管坯以它钢水纯净度高。夹杂物少,韧性和塑性等性能好,可满足用户苛刻的探伤要求等特点,减少加热次数,提高钢材利用率,减少了生产成本。并且使生产的锻件重量可达到80吨,提升了使用连铸大圆管坯生产大型风电锻件的市场竞争力。在当今竞争激烈的市场环境下,公司坚持以求生存,以信誉求发展的经营理念。

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am-350(633型)不锈钢_沉淀硬化不锈钢633
am-350(633型)不锈钢
名称:沉淀硬化不锈钢
标准:aisi、astm
型号:am-350(633型)
uns编号:s35000
am-350(633型)不锈钢特性及应用:
am-350(633型)不锈钢,美国半奥氏体沉淀硬化型不锈钢。1954年美国阿?路德卢姆(allegheng ludlum)公司供应。半奥氏体型的沉淀硬化不锈钢具有的优yue性:固溶后有奥氏体钢的优点,易于冷加工成形;随后经过强化处理又具有马氏体钢的优点,并且热处理温度不高,没有变形及氧化的缺点。但是,这类钢在315℃以上温度长期使用时,由于金属间化合物继续沉淀而使材料变脆,因而使用温度xian制在315℃以下。 
am-350(633型)不锈钢化学成分:
碳 c:0.07~0.11
锰 mn:0.5~1.25
硅 si:≤0.50
铬 cr:16.0~17.0
镍 ni:4.0~5.0
磷 p:≤0.04
liu s:≤0.03
钼 mo:2.5~3.25
氮 n:0.07~0.13
注: 本行中xm牌号,是该表所列合金的astm牌号。圆括弧内的型号,是已作废的aisi牌号;单一数值除非另有说明者外均为zui高值;zui高值为1.00%;公称成分;没有可用的成分范围;zui高值为0.50%;zui高值为0.75%;zui高值为0.80%。


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am-350(633型) 
am-350(633型) 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。

am-350(633型) 根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。


am-350(633型) a、布氏硬度(hb)  用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验li,压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验li,测量试样表面的压痕直径(l)。布氏硬度值是以试验li除以压痕球形表面积所得的商。以hbs(钢球)表示,单位为n/mm2(mpa)。


am-350(633型) 其计算公式为:  式中:f--压入金属试样表面的试验li,n;  d--试验用钢球直径,mm;  d--压痕平均直径,mm。  测定布氏硬度较准确,但一般hbs只适用于450n/mm2(mpa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途zui广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。


am-350(633型) 举例:120hbs10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000kgf(9.807kn)试验li作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120n/ mm2(mpa)。


am-350(633型) b、洛氏硬度(hr)  洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的。即,在初邕试验li(fo)及总试验li,的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验li,用测量的残余压痕增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号hr表示,所用标尺有a、b、c、d、e、f、g、h、k等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为a、b、c,即hra、hrb、hrc。


am-350(633型) 硬度值用下式计算:  当用a和c标尺试验时,hr=100-e  当用b标尺试验时,hr=130-e  式中e--残余压痕增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。  上述三个标尺适用范围如下:  hra(金刚石圆锥压头)20-88  hrc(金刚石圆锥压头)20-70  hrb(直径1.588mm钢球压头)20-100  洛氏硬度试验是应用很广的方法,其中hrc在钢管标准中使用仅次于布氏硬度hb。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不足,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。


am-350(633型) c、维氏硬度(hv)  维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验li,压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验li,测量压痕两对角线长度。  维氏硬度值是试验li除以压痕表面积所得之商,


am-350(633型) 其计算公式为:  式中:hv--维氏硬度符号,n/mm2(mpa);  f--试验li,n;  d--压痕两对角线的算术平均值,mm。  维氏硬度采用的试验lif为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)kgf(n)等六级,可测硬度值范围为5~1000hv。


am-350(633型) 表示方法举例:640hv30/20表示用30hgf(294.2n)试验li保持20s(秒)测定的维氏硬度值为640n/mm2(mpa)。


am-350(633型) 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。  hb是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面,然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。  材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用hb。  hr有a、b 、c3三种。a和c 用120度的金刚石正圆锥体作测头,b用直径1.588的钢球作测头。测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面,再施以主压力,然后撤除主压力,测量压入判断材料的硬度。  hv是对hr的一种改良。因120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构,不易磨好,所以hv将测头改为棱圆椎体,顶端可以制作得非常jin良。测量方法同hr。  hra和hv用来测量材料经表面热处理,如氮化、渗碳以后的表面硬度,hrc常用于测量淬火后硬度。 2、哈佛大学商学院(harvard business school )的缩写


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