am-355(634型)元素是什么锻造注意事项

上海威励金属集团am-355(634型) 产品推广的特定公式：三分之一的观察，三分之一的灵感以及三分之一的讨论。每一个阶段都涉及到我们的客户：他们是让威励金属的产品立即提高生产力的关键。紧密的客户关系，推动我们的。我们预计客户的需求，旨在提供比客户所能的更hao的产品。

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沉淀硬化不锈钢am-355(634型)不锈钢
am-355(634型)不锈钢
名称：沉淀硬化不锈钢
标准：aisi、astm
型号：am-355(634型)
uns编号：s35500
am-355(634型)不锈钢特性及应用：
am-355(634型)不锈钢，美国半奥氏体沉淀硬化型不锈钢。1954年和1955年美国阿?路德卢姆(allegheng ludlum)公司供应了am350和am355。半奥氏体型的沉淀硬化不锈钢具有的优yue性：固溶后有奥氏体钢的优点，易于冷加工成形；随后经过强化处理又具有马氏体钢的优点，并且热处理温度不高，没有变形及氧化的缺点。但是，这类钢在315℃以上温度长期使用时，由于金属间化合物继续沉淀而使材料变脆，因而使用温度xian制在315℃以下。 
am-355(634型)不锈钢化学成分：
碳 c：0.10~0.15
锰 mn：0.5~1.25
硅 si：≤0.50
铬 cr：15.0~16.0
镍 ni：4.0~5.0
磷 p：≤0.04
liu s：≤0.03
钼 mo：2.5~3.25
注： 本行中xm牌号，是该表所列合金的astm牌号。圆括弧内的型号，是已作废的aisi牌号；单一数值除非另有说明者外均为zui高值；zui高值为1.00%；公称成分；没有可用的成分范围；zui高值为0.50%；zui高值为0.75%；zui高值为0.80%。

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am-355(634型) 
1.过热am-355(634型)

——am-355(634型) 过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体cuda，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。


;2.欠热am-355(634型)

——am-355(634型) 淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。


;3.淬火裂纹am-355(634型)

am-355(634型) ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、yanzhong的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。


;4.热处理变形am-355(634型)

——am-355(634型) 在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。


;5.表面脱碳am-355(634型)

——am-355(634型) 在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。


;6.软点am-355(634型)

——am-355(634型) 由于加热不足，冷却buliang，淬火操作不当等原因造成的表面局部yingdu不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。

我公司郑重承诺如有材料问题，经过检验确实属于材料本省的问题，我们解决办法一、退货并承担相应的损失。

二、更换并承担更换费用。


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