UNS K94610 钴基硬质合金

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  29-17合金KovarUNSK94610

带材，线圈，箔和线，ASTM F-15

应用

UNSK94610（Kovar）已被用于使用较硬的耐热玻璃和陶瓷材料制作气密密封。该合金已广泛用于需要高的应用中。在功率管，微波管，晶体管，二极管，互连电路中，已经用于扁平封装和双列直插式封装。

描述

UNSK94610（Kovar）是一种真空熔化的铁 - 镍 - 钴低膨胀合金，其化学成分控制在很窄的范围内，以确bao均匀的热膨胀性能。在该合金的制造中采用了广泛的控制，以确bao均匀的物理和机械性能，便于深拉，压印，冲压和机加工。

化学典型

0.02≤ 

硅：≤0.20 

锰：≤0.30 

镍：≤29.0 * 

钴：≤17.0 * 

铁：余量* 

*可以调整列出的铁，镍和钴要求，使合金符合规定的热膨胀系数要求。

UNSK94610物理特性

密度：0.302 lb / in3,8.60 g / cm3

导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK）  68°F（20°C）：116（16.7）

电阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-mm：  68°F（20°C）：259（43） 

在212°F（100°C）：331（55） 

在392°F（200°） C）：433（72） 

在572°F（300°C）：529（88） 

在752°F（400°C）：602（100） 

在932°F（500°C）：656（109） 

At 1112°F（600°C）：686（114） 


平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ m-°C） 

68 - 212°F（20 - 100°C）：3.3（6.0） 

68 - 202°F（20 - 150°C）：3.2（5.8） 

68 - 392°F（20 - 200°C）：3.1（5.5） 

68 - 482°F（20 - 250°C）：2.9（5.3 ） 

68 - 572°F（20 - 300°C）：2.8（5.1） 

68 - 662°F（20 - 350°C）：2.7（4.9） 

68 - 752°F（20 - 400°C）：2.7（（ 4.9） 

68 - 842°F（20 - 450°C）：2.9（5.3）

68 - 932°F（20 - 500°C）：3.4（6.2） 


弹性模量：

张力为ksi（MPa）  20 x 103（138 x 103） 

熔化范围：2640°F（1450°C）

UNSK94610室温下的机械性能

特性：退火典型
拉伸强度：75 KSI nom（517 MPa nom）

屈服强度：49 KSI nom（340 MPa nom）

伸长率：42％min

热处理

UNSK94610（Kovar）不能通过热处理硬化。

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UNS K94610镍基单晶高温合金具备优异的高温性能,主要应用于航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片。单晶高温合金在服役过程中的低周pi劳断裂具有产生ji大的危害性,因此对其pi劳性能的研究尤为重要。同时,单晶合金具有各向yi性,晶体取向是影响pi劳性能的一个重要因素。因此,本文以一种3Re的第二代镍基单晶高温合金为研究对象,研究了[001]、[011]和[111]三种取向合金在980℃的低周pi劳行为,采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等手段,观察断口、变形后的微观组织以及微观位错组态,分析合金的低周pi劳断裂机制与变形机制。合金三种取向的pi劳行为研究表明:在980℃总应变幅控制的低周pi劳实验中,[001]、[011]和[111]三个取向的低周pi劳寿ming均随着总应变幅的增大而降低。pi劳寿ming具有取向依赖性,这主要与弹性模量的差异有关。其中[001]取向弹性模量小,pi劳寿ming长,[111]取向弹性模量大,pi劳寿ming短。对合金三种取向pi劳断裂机制的研究表明:三种取向的裂纹从表面或亚表面铸造缺陷或表面yang化处萌生,主要沿非晶体学平面扩展,而[111]取向部分试样沿晶体学平面扩展,循环塑性变形是主要的pi劳损伤机制。
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