x5crnicunb17-4-4对应牌号

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 x5crnicunb17-4-4 是什么材质x5crnicunb17-4-4对应牌号

x5crnicunb17-4-4 不锈钢-合结钢-模具钢-轴承钢-齿轮钢-高速钢-碳结钢-碳工钢-合工钢-碳素钢-易削切钢-合金钢-耐热钢（ 圆钢-钢卷板、中厚板、冷拉圆钢、冷拉型钢、连铸圆坯、 冷拔六角钢 冷拔方钢 热轧方钢、冷拔扁钢 热轧扁钢）等等各类产品；适用于工程、煤矿 、纺织、电力、锅炉、机械、jun工等各个领域。公司以良hao的信誉、you质的产品、雄hou的实力、低廉的价格享誉quan国30多个省、市、自治区、直辖市及国外，产品深得用户. 我们将以you质的产品，合理的价格，快速的交货渠道，真诚服务于广大客户。

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 不锈钢沉淀硬化钢17-4ph，1.4548，x5crnicunb17-4-4，aisi 630，uns s17400，符合en 10088-1，astm a564。

1.4548化学成分：

碳 c：≤0.07

硅 si：≤1.00

锰 mn：≤1.00

磷 p：≤0.025

liu s：≤0.025

铬 cr：15.0-17.5

钼 mo：—

镍 ni：3.0-5.0

铜 cu：3.0-5.0

铌 nb：0.15-0.45

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 x5crnicunb17-4-4  影响抛光性能的因素主要有以下几点：碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是形成并稳。有各种形状和尺寸的奥氏体，马氏体和铁素体规格。○2铬对性能的影响:一般来说，只要奥氏体不锈钢保持奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对力学性能有影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性，主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，niao素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。

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x5crnicunb17-4-4 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：

x5crnicunb17-4-4 1. 过热


x5crnicunb17-4-4 --过热 组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， 钢的晶体cuda，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。


x5crnicunb17-4-4 2. 欠热


x5crnicunb17-4-4 --淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 材料寿ming。


x5crnicunb17-4-4 3. 淬火裂纹


x5crnicunb17-4-4 --造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 钢材内部缺陷（如夹渣、yanzhong的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、you沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。


x5crnicunb17-4-4 4. 热处理变形


x5crnicunb17-4-4 -- 在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 』热处理变形是难免的。

x5crnicunb17-4-4 5. 表面脱碳


x5crnicunb17-4-4 -- 在热处理过程中，如果是在抗yang化化性介zhi中加热，表面会发生抗yang化化作用使零件表面碳的分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的shen度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层shen度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。


x5crnicunb17-4-4 6. 软点


x5crnicunb17-4-4 --由于加热不足，冷却buliang，淬火操作不当等原因造成的 表面局部yingdu不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。

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