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gh605 板材 板料 棒材
gh605随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机he心部分的涡轮(工作叶片与涡pan),它的工作条件是相当---,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良hao的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良hao的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡pan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡pan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持jiu、蠕变强度和低循环疲劳强度,良hao的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡pan的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡pan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡pan选用不同的合金材料。一般采用gh高温合金系列和k高温合金系列精铸而成。
gh5605(gh605)固溶强化型变形高温合金
gh5605是co-ni-cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持jiu和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗yang化性能,同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。
合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。
合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作,在间断式条件下工作时抗yang化和碳化的低温度为870℃在这气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。该合金对gui元素含量很敏感,gui可促使合金 在760℃-925℃之间暴露时形成c2w型laves相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中应控制si<0.4%。
元素 c cr ni co w fe s p si mn
小 0.05 19.0 9.0 bal 14.01.0
大 0.15 21.0 11.016.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
热处理制度
热轧棒固溶温度1200℃-1230℃,快冷,hb≤282
冷拉棒固溶温度1177-1232℃,空冷或快冷
热轧板材、冷轧板材、冷轧带材、丝材固溶处理1175-1230℃,快冷
锻制棒材、环形件固溶处理1175-1230℃,水冷或快冷
密度:9.13
gh605高温合金主要用于制造航空,舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片,导向叶片,涡,高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造飞xing器,发动机,核fanying堆,石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置,1200℃高温材料和1500℃高温材料目前还没有使用。具有强度高,延展性能好,硬度高和易发生加工硬化及中温敏化的特性,应用范围应用领域有:合金在化学,石化,能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在liu suan,,磷酸,cu suan等工业中,表5部分产品形式的astmjishu规范应用领域:合金是一种多用途的材料。
gh605 镍合金的耐蚀性部分地归因于镍固有的活动性低与铁,正如测的的它的yang化电位在电动势(emf)序列中比铁高得多。gh605与不锈钢类似,含铬镍合金具有钝化能力(即自发的形成一层chao薄的但附着力很强的表面yang化物,这层yang化物起着有效阻止腐蚀的作用)。gh605镍的优点是能够与大量的合金元素结合而不形成脆性相。gh605通常为提高耐腐蚀性,合金化添加元素是cr、mo、cu等。gh605
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