w.nr.1.4529锻件锻环无缝管

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 w.nr.1.4529 圆料 轧板 轧圆 中厚板

w.nr.1.4529软磁合金1j30 1j31 1j32 1j34 1j36 1j38 1j41 1j42 1j46 1j47 1j50 1j51 1j52 1j68 1j54 1j64 1j65 1j67 1j76 1j86 1j82 1j83 1j116 1j117  9、钛(ti):钛是钢中强脱yang剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。gai shan焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 回火热处理工艺为了降低钢件的脆性,将淬火后的合金在高于室温而低于710℃的某一适当温度进hang长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。



  uns n08926镍合金(uns n08926/w.nr.1.4529)
uns n08926 的化学成分:
镍:24-26
铬:19-21
铁:余量
碳:0.02
锰:2
gui:0.5
铜:0.5-1.5
钼:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
钛:0.6-1.2
磷:0.03
liu:0.01
uns n08926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔点:1320-1390 ℃
uns n08926 在常温下合金的机械性能的值:合金和状态:926
抗拉强度rm n/mm2:650
屈服强度rp0.2n/mm2:295
延伸率a5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在卤化物介质和含有h2s的酸性介质中具有hen高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2.在实际应用中能有效地抗离子应力腐蚀开裂
3.在通常的yang化、还原环境中对各种腐蚀都有的抗蚀能力
4.机械性能较cronifer 1925 lc-alloy 904 l 有较大提升
5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6.具有应用于压力容器制造相关(vdtuv-196~400℃及ae )
uns n08926 的金相结构:
926为面心立方晶格结构。
uns n08926 的耐腐蚀性:
926是与合金904l具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保zheng了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在离子介质中具有尤其tu出的耐腐蚀性。在化物浓度10000-70000ppm、ph 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种fgd 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926材料在的化学介质中也具有很hao的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括liu酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926材料是位于柏林的德国guo家材料研究及试验研究所(bam)的bam 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保zheng清洁的条件下才能具有的耐腐蚀性能。
uns n08926 应用范围应用领域有:
926材料是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2.纤维素纸浆生产中的漂白池
3.腐蚀性油井中的抛光棒材
4.海洋工程中的软管系统
5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6.烟气脱liu系统中的部件
7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8.liu酸分离和冷凝系统
9.浓缩和结晶盐的蒸发器
10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
11.运输腐蚀性化学物品的集装箱
12.使用酸性化物催化剂的有机衍生物生产
13.反渗透脱盐工厂




w.nr.1.4529镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良hao的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(ni-cu)合金,又称蒙乃尔合金(monel合金ni 70 cu30);此外还有镍铬(ni-cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(ni-mo)合金(主要是指哈氏合金b系列)、镍铬钼(ni-cr-mo)合金(主要是指哈氏合金c系列)等。与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。



w.nr.1.4529
w.nr.1.4529将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良hao等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5~20mm,冷轧板厚度5~10mm,宽度不大于1000mm;带材厚度05~5mm,宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:


w.nr.1.4529熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体,发生强lie的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃,用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(ncu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450~1560℃之间,随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30~400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.


w.nr.1.4529热轧 镍及镍合金板的高温塑性良hao,变形抗力较高,加热温度在1050~1250℃范围内,以电炉加热为宜。若使用煤气炉,则煤气含liu量必须严格控制,以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭,经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造,以gai善内部组织.


w.nr.1.4529酸洗 镍及镍合金板铣面(见有金属合金锭坯铣面)时易粘刀具,故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与xiaosuan的混合酸,或单独的xiaosuan。为提高酸洗xiao果,酸洗前先以小压下量冷轧一道,使延伸小于基体的氧化层被破碎,以利于同酸fanying.


w.nr.1.4529冷轧 厚度0~5mm的热轧坯,需经多次反复冷轧和退火,到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70%~85%。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却,以防粘辊,影响表面.



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