gh710加工性能无缝钢管标准

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gh710 加工性能无缝钢管标准

gh710镍基合金拥有较高的合金含量，如cr、ni、mo等，在高温、高腐蚀环境下仍然拥有良hao的综合性能，如：很强的抗酸、碱腐蚀能力；优良的耐高温腐蚀、应力腐蚀性能；有的在还原介质和氧化介质中也有良hao的耐蚀性。被广泛应用于火力发电的烟气脱硫装置，废水处 li；化学、石化、海洋开发工业中介质腐蚀性强、环境---的化学品生产，加热器、换热器、蒸发器、冷凝器和输送管线的制造；能源领域中的原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电；海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换；食品领域的制盐，酱油酿造等。

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gh4710(gh710)沉淀型硬化变形高温合金
gh4710是ni-cr-co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高da980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗liu腐蚀、抗yang化和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

合金已用于制造涡轮发动机整体涡pan，应用于直升机及油田发动机。
合金经长期时效后，高温、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热pi劳寿命由于针状σ相的析出而降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持jiu寿命可恢复90%，持jiu塑性可恢复到原来的水平。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自hb5423，见表
元素 c cr ni co w mo al ti fe b zr ce si mn s p ag bi pb cu
zui小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
zui大 0.10 09.50 余 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1
1.1.hb5423规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自hb/z140和文献［1]，各品种的标准热处理制度为：
a盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±10℃×24h/ac﹢760℃±10℃×16h/ac,hv***370；
b精铸件，1150℃±10℃×2h/ac﹢1065℃±10℃×4h/ac﹢760℃±10℃×4h/ac。

gh710随着航空发动机的不断发展，要求早期的fe-ni-co基铁磁性低膨胀高温合金chijiu缺口敏感性和应力，cujin晶界yang化脆性，提高抗yang化性能和降低合金的热膨胀系数随着温度的变化速率，并进一步要求低膨胀高温合金同时具有抗海洋盐雾腐蚀的性能。这使材料研究人员从incoloy903合金开始，相继研制出不同的低膨胀高温合金:incoloy907(gh2907)、incoloy909(gh2909)、thermo-span、hra929/929c、inconel718（gh4783）和haynes合金等。

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gh710定义


gh710高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良hao的抗yang化和抗腐蚀性能，良hao的疲劳性能、断裂韧性等综合xing能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良hao的组织稳定性和使用ke靠性。

gh710基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的di位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

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