gh4500屈服强度热处理工艺图

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gh4500 屈服强度热处理工艺图

gh4500耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良hao的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（ni-cu）合金，又称蒙乃尔合金(monel合金ni70cu30)；此外还有镍铬（ni-cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（ni-mo）合金（主要是指哈氏合金b系列）、镍铬钼（ni-cr-mo）合金（主要是指哈氏合金c系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。

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gh4500(gh500)沉淀硬化型变形高温合金/udimet500
gh4500是ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性和耐热腐蚀，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
合金已用于制作航空发动机ⅰ、ⅱ涡pan、自由涡pan、迷宫轴和篦齿封严环等零件，批产和使用情况良hao，相近型号在国外应用广泛，主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片，以及燃气汽轮机叶片。
合金采用氩弧焊方法进行han接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低，为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力，；零件表面可采用渗al保护，合金经高温长时间时效或高温应力时效后，析出少量σ相。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自辽新7-0022，见表
元素 c cr ni co mo al ti fe b zr mn si s p cu pb bi ag
zui小18.0015.00 3.00 2.75 2.750.003
zui大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.辽新7-0022规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自hb/z140和文献［8］，棒材和盘件的标准热处理制度为：
1120℃±10℃×2h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±5℃×24h/ac﹢760℃±5℃×16h/ac。
gh4698(gh698)沉淀硬化型变形高温合金
gh4698是ni-cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是gh4033合金的基础上发展而成的，与gh4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持jiu强度和拉伸强度，良hao的塑性和综合，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘件和环件。
合金已用于制作航天发动机涡pan、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡pan等零件，批产和使用情况良hao。
合金经650℃~750℃，100h~1000h长期时效后，组织和稳定，无有害相析出。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自gjb3782、gjb5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667，见表
元素 c cr ni mo al ti fe nb b mg ce zr mn si p s cu bi sn sb pb as
zui小13.002.80 1.30 2.351.80
zui大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.gjb3782、gjb5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667规定检测的杂质元素
热处理制度
摘自hb/z140、gjb/3782、gjb/5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667，各品种的标准热处理制度为：
a航空用锻件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/ac﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/ac﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/ac；
b航空用盘形锻件，1120℃±10℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac；
c航空用紧固件棒材，（1110~1130）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac；
d燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件，
制度ⅰ：（1110~1120）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac﹢700℃±10℃×16h/ac；
制度ⅱ：（1110~1120）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac。

gh4500ni：ni是强奥氏体形成元素，足够高的ni含量能bao证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，但ni的价格较昂贵。n：n是强奥氏体形成元素，足够高的n含量能bao证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，n在奥氏体中的溶解度高于c，在热处理过程中n的析出物较少，同时固溶在基体中的n可提高不锈钢的耐腐蚀性能。b：b的原子直径很小，在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使铁素体形he困难，奥氏体稳定性，从而提高了钢的淬透性，能够防止生成δ铁素体和α铁素体软相。

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gh4500下面这三种就是专门防腐蚀的！想拿酸在常温下腐蚀它们就是自讨没趣。前两个耐liu suan性稍微差点，可以用中浓度liu suan加温试一下看看，第三种可以考虑用yan酸加热看看----不过要小心yan酸容易挥发啊。


gh4500ni-mo合金 它是耐yan酸腐蚀的好的一种合金，其中常见的耐酸不锈钢就包含在其中，不过使用时要尽量避免有氧和氧化剂的存在。


gh4500ni-cr-mo合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。在高温fu化qing气中、在含氧和氧化剂的yan酸、qing fu酸溶液中和常温湿lv气中耐蚀性良hao。


gh4500ni-cr-mo-cu合金 既耐xiaosuan又耐liu suan，在一些氧化-还原性混合酸中也有很hao的耐蚀性。


gh4500铜镍合金标准是怎样的,现在就让我们来分别详细的看下铜合金与镍合金的标准.


gh4500镍合金以镍为基加入其他元素组成的合金。1905年前后制出的含铜约30％的蒙乃尔(monel)合金，是较早的镍合金。镍具有良hao的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蚀性、高温强度和gai善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

gh4500铜镍合金,标准gb／t 5231-2001 ,铜镍合金,铜基fa热电阻合金材料具有较好的耐腐蚀性，良hao的焊接性能和加工性能，广泛应用于热过载继电器、低压断路器等低压电器中的电热元件.另外,铜镍合金材料具有电阻一致性好、稳定xing能优的特点。广泛应用于精密电阻器，标准电阻器 , 低压断路器、热过载继电器 , 玻璃加热 , 加热电缆等是低压电器产品中的关键材料之一 .

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