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gh1040 精密合金耐候性钢 添加特殊元素
gh1040在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤。对于断裂后的试样,[001]取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[011]取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[111]取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移。对于[001]和[011]取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[111]取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。观察位错组态变化的结果表明:合金的三种取向在应变幅较高时,循环起始阶段都表现出初始循环软化的特征。但当应变幅较低时,[001]取向中位错不均匀地分布在与应力轴垂直的γ通道中,通过交滑移和攀移的方式运动,由位错湮没和重排引起的位错回复过程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表现出初期的循环软化特征;[011]取向位错滑移主要集中在屋顶通道,γ通道中大量的平行位错带,降低位错相互作用的几率,阻碍位错运动,表现出初期的循环硬化特征;[111]取向位错密度增大且分布均匀,位错线排列不规则,γ通道中有大量位错缠结,增大位错运动的阻力,表现出初期的循环硬化趋势。
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gh1040(gh40)固溶强化型铁基合金
型号 化学成分(分数)(%)
型号 c cr ni w m0 a1 ti fe nb v b ce mn si p s 其他
固溶强化型铁基合金
ghl040 ≤
o.12 15.o
~17.5 24.0
~27.o5.50
~7.o0余量1.00
~2.00 0.50
~1.00 ≤
o.030 ≤
o.020 n0.10
~o.20
主要特性:这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(v、al、ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件han接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗yang化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故han接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗yang化能力较高的高温零件,其中zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例:
应用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~c以下的涡pan、轴及叶片材料。
gh1040用于制造轴类、汽轮机部件。bi要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序,将每种产品的特点到生产的工艺zhong。特种合金用的哪三种方法来耐腐蚀性的。
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gh1040 化学成分中五大元素测定原理:
gh1040 ⅰ.钢铁在1100~1300℃通yang燃烧,这时不管碳liu在金属内以何种状态存在,都能被yang化成二yang化碳及二yang化liu,根据所得二yang化碳的体积,即可求出碳的百分含量。
gh1040 ⅱ.试样于高温下,通yang燃烧使之生成二yang化liu,被淀粉溶液吸收后生成亚liu酸,以碘suanjia标准溶液滴定,使亚liu酸yang化为liu酸。根据碘suanjia标准溶液的消耗量来计算liu的含量。
gh1040 ⅲ.在微酸溶液中,硅酸与钼酸铵生成硅钼酸络离子。
gh1040 ⅳ.锰的化学分析方法有重量法、容量法、光度法。容量法和光度法是钢铁分析中常用的分析方法。
gh1040 ㈠钢中锰的测定采用容量法,不仅有良hao的准确度,而且有较大的测量范围,且操作方法一般比较快速简单。测定锰的容量法较重要的有:
gh1040 过liu酸铵法:目前仍是测定钢铁中低含量锰ke靠、适用的方法。它的缺点是不能用理论计算结果,必须以标钢来确定。不适用于高锰(2%以上)的分析。
gh1040 lin酸—三价锰容量法:方法简单快速,wei有钒存在时,则测得锰钒含量。
gh1040 ㈡光度法:应用广的是将锰yang化成高meng酸,然后进行比(其紫红se泽与锰的含量成正比)。作为yang化剂的有过碘suanjia、过liu酸铵、铋酸钠、yang化铅等。使用多的是前两种。特点是:过碘suanjia稳定,过liu酸铵经济实用。使用这些yang化剂均须在热溶液中进行fanying。
gh1040 ⅴ.lin的化学分析方法有:重量法、容量法和光度法。目前在钢铁分析中普遍应用光度分析法。lin的光度法有lin钒钼黄及lin钼兰法两种,其中lin钒钼黄法灵敏度较低,而lin钼兰法灵敏度较高,因此在分析lin含量较高的试样时常采用lin钒钼黄法,而含量较低时则用lin钼兰法。
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