gh536-叫法密度技术参数

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gh536 ---叫法密度技术参数

gh536运输工业：目前，内燃机车或汽车等民用运输工具使用的涡轮增加器选用的是细晶等轴晶高温合金叶片。内燃机机车主要是北车集团生产。在战车领域，目前上只有美国将燃气轮机作为主战动力，美国m1型系列均装配了小型燃气轮机作为动力，效lv高。启动快、马力大。舰船动力装置使用大量高温螺栓。由于在海上长期工作，因此螺栓材料要经受由海盐成分加速的热腐蚀。另外由于螺栓还承受很大的拉应力，所以应力腐蚀是螺栓失效的重要因素。因此结构钢和合金钢螺栓多数不能直接长期用于舰船动力装置。而应选用抗海洋气氛腐蚀性能好、抗高温腐蚀性能好、抗松弛性能好的高温合金制作舰船动力装置用螺栓。可选的螺栓用高温合金有: gh132 ( a286 ) 、gh145 ( inconelx750) 、gh751 ( inconel751 ) 、gh169、gh33a、gh80a ( nimonic80a ) 、gh90 ( nimonic90 ) 、mp35n、gh159 ( mp159 ) 、r26、gh105( nimonic105) 、gh242 等。

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gh3536（gh536）
执行标准：gb/t14992-2005
gh3536材料是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。
特性及应用领域概述
 具有良hao的抗yang化和耐腐蚀,在900℃以下有中等到的持jiu和蠕变强度,冷、热加工成形性han接良hao。
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，
短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、
舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件
还用于制造航天*行器、发动机、核fanying堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
2相近型号
 uns no6002 hastelloyx(美国)、 nc22fed(法国)、nicr22femo(德国)、nimonic pe13(英国)
 gh3536 金相组织结构:
 该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的tin和m6c型碳化物。
  化学成份：
c cr ni co w mo al ti fe b si mn s
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
  合金特性：
 1、易加工性
2、在900℃时具有中等的持jiu和抗蠕变强度
3、具有良hao抗yang化性，耐腐蚀性 、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
 4、良hao的han接和冷、热加工成形性
 应用领域：
 1、工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）
 2 、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
 3 、石油化学炉中的螺旋管
 4 、高温气体leng却核fanying堆
物理：
密度 8.3g/cm3
熔化温度 1260~1355℃
  工艺与要求：
 1、固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。

gh536以镍为基加入其他元素组成的合金。1905年前后制出的含铜约30%的蒙乃尔(monel)合金，是较早的镍合金。镍具有良hao的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蚀性、高温强度和gai shan某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

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gh536此类合金的发展历史是什么样的呢？


gh536它是从1905年美国生产的ni-cu合金(monel合金ni 70 cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产ni-cr-mo-cu型耐蚀合金(illium，1920年德国开始生产含cr约15%、mo约7%的ni-cr-mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。其中产量较大、使用较广的有ni-cu,ni-cr,ni-mo，ni-cr-mo，ni-cr-mo-cu和ni-fe-cr，ni-fe-cr-mo等合金系列,共十多种牌号。型号在50年始研制镍基和铁-镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。


gh536此钢的生产工艺怎么样？


gh536根变形产品据合金的化学成分，
gh536特bie是ssi等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良hao的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的al或ca、mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可gai善合金的热塑性。


gh536镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的liu化镍，在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。


gh536它热处理工艺怎么样呢？


gh536耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良hao的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。

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