gh1015回火曲线固溶处理

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gh1015 回火曲线固溶处理

gh1015镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如al，ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更hao的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保zheng成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处 li fang面：变形合金和部分铸造合金需进行热处 li，包括固溶处 li、中间处 li和时效处 li，以udmet 500合金为例，它的热处 li制度分为四段：固溶处 li，1175，2小时，空冷；中间处 li，1080，4小时，空冷；一次时效处 li，843，24小时，空冷；二次时效处 li，760，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。

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gh1015（gh15）固溶强化型铁基高温合金
型号 化学成分(分数)(％)
新型号 c cr ni w m0 a1 ti fe nb v b ce mn si p s 其他
固溶强化型铁基合金
ghl015 ≤
o.08 19.0
～22.o 34.0
～39.0 4.80
～5.80 2.50
～3.20余量 1.10
～1.60≤o.010 ≤
0.050 ≤
1.50 ≤
0.60 ≤
0.020 ≤
o.015 主要特性：
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(v、al、ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件han接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故han接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例：
应用于900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。

gh1015舰船动力装置使用大量高温螺栓。由于在海上长期工作，因此螺栓材料要经受由海盐成分加速的热腐蚀。另外由于螺栓还承受很大的拉应力，所以应力腐蚀是螺栓失效的重要因素。因此结构钢和合金钢螺栓多数不能直接长期用于舰船动力装置。而应选用抗海洋气氛腐蚀性能好、抗高温腐蚀性能好、抗松弛性能好的高温合金制作舰船动力装置用螺栓。可选的螺栓用高温合金有: gh132 ( a286 ) 、gh145 ( inconelx750) 、gh751 ( inconel751 ) 、gh169、gh33a、gh80a ( nimonic80a ) 、gh90 ( nimonic90 ) 、mp35n、gh159 ( mp159 ) 、r26、gh105( nimonic105) 、gh242 等[6]。

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gh1015那今天我们就来学习下gh1015镍基耐蚀合金的相关知识。


gh1015镍基耐蚀合金以镍为基体，含镍大于50%，具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金，称为镍基耐蚀合金。与之对应的，将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金，习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的ni-cu合金(monel合金ni 70 cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产ni-cr-mo-cu型耐蚀合金(illium，1920年德国开始生产含cr约15%、mo约7%的ni-cr-mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。


gh1015镍基耐蚀合金有分为几类？


gh1015镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:ni-cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、和的好的材料(见金属腐蚀)。ni-cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如naoh、koh)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。


gh1015ni-mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐yan酸腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会下降。ni-cr-mo合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的yan酸、溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良hao。


gh1015ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐liu酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很hao的耐蚀性。


gh1015镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样？


gh1015根据合金的化学成分，gh1015特biess等元素的含量以及对纯度的要求，可用电 弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良hao的热:塑 性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的al或ca、mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可gai善合金的热塑性。


gh1015镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的liu化镍，在加工过程 中发生龟裂,因此.加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。


gh1015热处理工艺怎么样？


gh1015此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相，从而获得良hao的耐 蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为 了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。

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