1j51冷轧板冷轧棒冷轧管

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 1j51 精密合金

1j51不锈钢材料包括不锈钢带、不锈钢板、不锈钢棒、不锈钢管、不锈钢线等多种形式。各种规格形式的不锈钢材料在应用领域、化学成分、硬度、密度等性能上各有差异与you点。不管是guo内厂家或者进口不锈钢材料在材质上的不同造就了各自使用范围,大家选材中要注意。我公司为客户及时供应产品,快速提供服务,并与客户保持密切联系。我们还承诺,提供高水平的销售和ji术支持,针对您的产品应用,帮助您挑选材料。



  1j51铁镍软磁合金
注:1.饱和磁感应强度bs:对1j34,lj5l,lj52和lj403,是在2000~2400a/m外磁场下测量;对1j65,lj67,lj83合金是在800a/m外磁场下测量。
2.铁损pl/400,pl/3oo分别表示频率为400hz,3000hz磁感应强度峰值为1t时铁损。
3.方形系数br/bm的bm系外磁场强度为80a/m时的磁感应强度。
4.1j403合金l级产品的铁损应在一40°c,20°c和100°c温度下测定。
(4)用途用于在弱磁场下具有高磁导率和低矫顽力的铁镍基软磁合金。




1j51haynes 230是ni-cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良hao的冲压、焊接工艺性能。应用领域:在航空和能源行业得以广泛应用,例如燃烧室,转驿函道,火焰稳定器,热电偶保护套,及其他燃气轮机部件。在化工行业,用230合金制作催化剂网格架放入dan燃烧器,以及高强度热电偶保护套管,高温热交换器,管道,高温波纹管等。haynes 230是ni-cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良hao的冲压、焊接工艺性能。适宜制作在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件,以及隔热屏、导向叶片等。主要产品有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。



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镍基合金发展历史


1j51镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,型号于50年代中期也研制出镍基合金。


1j51镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺。50年代初,
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真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良hao高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更hao的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。


1j51镍基高温合金成分和性能


1j51镍基高温合金中应用为广泛。
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主要原因在于,镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成共格有序的 a3b型金属间化合物γ[ni3(al,ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更hao的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。


1j51镍基合金含有十多种元素,其中cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、gao、镁和稀土元素等。


1j51镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。


1j51镍基高温合金生产工艺


1j51冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,
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减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如al,ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更hao的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。


1j51变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。


1j51铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保bao成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。


1j51热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,112小时,空冷;中间处理,104小时,空冷;一次时效处理,824小时,空冷;二次时效处理,716小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。






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