4j47堆焊标准合金化学

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 4j47 支持光谱

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  一、4j47概述
4j47在20～400℃温度范围内，具有与软玻璃相近的膨胀系数，用于与相应的软玻璃匹配封接。该类合金中含有铬，经氧化处理后，合金表面生成非常致密的氧化膜，与基体结合牢固，且与软玻璃浸润性好。因此，能获得高强度的封接面。是电真空工业中的重要封接结构材料。
1.14j47材料型号4j47。
1.24j47相近型号见表1-1。
表1-1[1,4]
俄罗斯 美国 日本 法国 德国
47hx - - 461 -
1.34j47材料的技术标准yb/t5235-1993<铁镍铬、铁镍封接合金技术条件>。
1.44j47化学成分见表1-2。
表1-2%
c p s mn si b al ni cr fe
≤
0.05 0.020 0.020 0.40 0.30 - 0.20 46.8～47.8 0.80～1.40 余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、铬含量偏离表1-2规定的范围。对于制造焊管的4j47合金铝的分数应不大于0.10%。
1.54j47热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样在qing气气氛zhong将试样加热至1100℃±20℃,保温15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
1.64j47品种规格与供应状态品种有丝、管、板、带和棒。
1.74j47熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
1.84j47应用概况与特殊要求该组合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件，如电子束管的阳极帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度，允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时，应避免其晶粒过大，以保zheng带材具有良hao的深冲引伸性能及气密性。


二、4j47物理及化学性能

2.14j47热性能
2.1.14j47溶化温度范围该合金的溶化温度约为1430℃[5]。
2.1.24j47热导率见表2-1。
表2-1[1]
λ/(w/(m·℃)) ρ/(g/cm3) ρ/(μω·m)
20.1 8.19 0.55
2.1.34j47比热容该合金的比热容约为504j/(kg℃)。
2.1.44j47线膨胀系数标准规定的平均线膨胀系数见表2-2。
该合金的平均线膨胀系数见表2-3。4j47合金的膨胀曲线见图2-1。
表2-2表2-3[1]
/10-6℃-1
20～300℃ 20～400℃20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～550℃ 20～600℃
- 8.1～8.78.1 8.6 8.3 8.3 9.1 9.7 10.0
2.24j47密度见表2-1。表2-4[1,2]
αr/10-3℃-1
20～50℃ 20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃
2.8 2.9 2.9 2.8 2.6 2.3
2.34j47电性能
2.3.14j47电阻率见表2-1。
2.3.24j47电阻温度系数见表2-4。
2.44j47磁性能
2.4.14j47居里点tc=400℃[1,6]。
2.4.24j47合金的磁性能见表2-5[1,2]。
在4000a/m下，剩余磁感应强度br=0.97t，矫顽力hc=29.6a/m[1,2]。
2.54j47化学性能合金在大qi、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性；有良hao的抗qingfu酸腐蚀性能。
表2-5[1,2]
h/(a/m) b/t h/(a/m) b/t
8
16
24
40
80 2.0×10-2
8.4×10-2
0.28
0.70
0.96 160
400
800
2000
4000 1.12
1.26
1.35
1.46
1.50


三、4j47 li学性能

3.14j47技术标准规定的性能
3.1.14j47硬度深冲态带材的维氏硬度应小于等于190。厚度不大于0.2mm时不作硬度试验。
3.1.24j47抗拉强度合金带材的抗拉强度应符合表3-1的规定。
表3-1
状态代号 状态 σb/mpa
r 软态 <590
i 硬态 >;820
3.24j47室温及各种温度下的力学性能
3.2.14j47硬度合金带材（退火状态）的硬度见表3-2[1,2]。
3.2.24j47拉伸性能合金（退火状态）在室温的拉伸性能见表3-2。
表3-2[1,2]
σb/mpa σp0.2/mpa δ/% hv
549 186 33 -
3.34j47持jiu和蠕变性能
3.44j47性能
3.54j47弹性性能
3.5.14j47弹性模量e=142gpa。


四、4j47组织结构

4.14j47相变温度
4.24j47时间-温度-组织转变曲线
4.34j47合金组织结构该合金处于fe-ni-cr三元相图的稳定奥氏体区域。合金为单相奥氏体组织。
4.44j47晶粒度标准规定，合金深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。


五、4j47工艺性能与要求

5.14j47成形性能该合金具有良hao的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。4j47、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含liu气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时，退火后会引起塑性各向yi性[6]。
5.24j47焊接性能该合金可采用电弧焊、氧乙炔焊。在预氧化处理后，特bie在与玻璃封接后，很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预氧化处理。
5.34j47零件热处理工艺热处理可分为：消除应力退火、中间退火、预氧化处理。
(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：零件在保护气氛中加热到470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。
(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800～900℃，保温20min，炉冷或空冷。
(3)预氧化处理为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜，该氧化膜与基体结合牢固，且能很hao地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿qing中，加热到1150～1250℃，保温30～50min,空冷。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范围为宜。
5.44j47表面处理工艺表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。合金在封接前可在yi酸＋xiao酸或yi suan酐＋yan酸中酸洗。
5.54j47切削加工与磨削性能该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良hao。

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4j47发展至今，市场每年高温金属合金消费量在30万吨，广泛应用于各个领域：过去多年，全球业对新能源飞机需求，目前空客与波音已有超万架此类飞机等待交付。而精密机件公司是全球高温合金复杂金属零部件和产品制造的企业，也为、化学加工、石油和天然气的冶炼以及污染的等行业提供所需的镍钴等高温合金。精密机件公司就是波音、空客、劳斯莱斯、庞巴迪等jungong企业的零配件制造商 。

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4j47 镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。4j47其主要原因，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 a3b型金属间化合物γ[ni3(al，ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更hao的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。4j47镍基合金含有十多种元素，其中cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。4j47根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、gao、镁和稀土元素等。4j47五金冲压件的制作加工，需要经过多到工艺流程，在操作过程如果稍有不慎，就容易造成五金冲压件撕裂、歪斜等buliang现象，影响产品的正常使用。4j47对此，铭丰庆技术员就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的原因和预防方法。4j47jingque原则：冲裁形状简单的工件时，采用单工序模具完成即可，而在冲裁形状复杂的工件时，由于模具的结构或强度受到xianzhi，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道五金冲压加工工序。4j47bi要时，可选用连续模。4j47对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序，将每种产品的特点jingque到生产的工艺中。4j47

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