gh4698精拔管冷拔生产工艺

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 gh4698 材料如何耐磨

gh4698 无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至 自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较xian进



  型号: gh4698
c (%): ≤0.08
cr (%): 13.0~16.0
mo (%): 2.8~3.2
ni (%): 余量
co (%): —
w (%): —
al (%): 1.3~1.7
nb (%): 1.8~2.2
ti (%): 2.35~2.75
b (%): ≤0.005
fe (%): ≤2.0
mn (%): —
 (%): ce≤0.005




gh4698英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良hao高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更hao的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。



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沉淀强化


gh4698通过时效处理,从过饱和固溶体中析出第二相(γ’、γ、碳化物等),以强化合金。γ‘相与基体相同,均为面心立方结构,点阵常数与基体相近,并与晶体共格,因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出,阻碍位错运动,而产生强化作用。γ’相是a3b型金属间化合物,a代表镍、钴,b代表铝、钛、铌、钽、钒、钨,而铬、钼、铁既可为a又可镍基合金中典型的γ‘相为ni3(al,ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强:


gh4698增加γ‘相的数量;


gh4698使γ’相与基体有适宜的错配度,以获得共格畸变的强化效应;


gh4698加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能,以提高其抵抗位错切割的能力。


gh4698加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ相为体心四方结构,其组成为ni3nb。因γ相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变,使合金获得很gao的屈服强度。但超过700℃,强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相,而用碳化物强化。 晶界强化


gh4698在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、gao和稀土元素可gai善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界,硼、gao原子能填充晶界空位,降低蠕变过程中晶界扩散速率,抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界第二相球化。
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另外,铸造合金中加适量的铪,也能gai善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界,提高塑性和强度。 氧化物弥散强化


gh4698通过粉末冶金方法,在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物,呈弥散分布状态,从而获得强化效应。通常加入的氧化物有tho2和y2o3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。




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