inconel686镍合金制造商棒料的单价

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  inconel 686 ( uns n06686 )



inconel686相近型号:


高温旧名称  ns3309
旧型号  00cr21ni58mo16w4
美标astm inconel686
美标uns、sae  nicr21mo14w
欧洲en  nicrofer5621hmow



特性：
特点是： 1.具有更宽的成分范围由于可不必兼gu其变形加工性能，合金的设计可以集zhong考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在gao达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。


技术标准

gjb 1952-1994<航空用高温合金冷轧薄板规范>

gjb 2297-1995<航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范>

gjb 2611-1996<航空用高温合金冷拉棒材规范>

gjb 2612-1996<航空用高温合金冷拉丝材规范>

gjb 3020-1997<航空用高温合金环坯规范>

gjb 3317-1998<航空用高温合金热轧板规范>

gjb 3318-1998<航空用高温合金冷轧带材规范>

gjb 3165-1998<航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范>

gjb 3167-1998<冷镦用高温合金冷拉丝材规范>

gb/t 15062-1994 <一般用高温合金管>




化学成分(%)

c： 0.01
si： 0.08
mn：0.75
s： 0.02
p： 0.04
cr：19.0~23.0
ni： 余量
fe： ≤1.0
cu： —
v： —
mo： 15.0~17.0
ti： 0.02~0.25
al： —
其他：
w;3.0~4.4

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inconel686英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺。50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良hao高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更hao的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

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inconel686
inconel686镍基合金发展历史


inconel686镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，型号于50年代中期也研制出镍基合金。


inconel686镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺。50年代初，
inconel686真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良hao高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更hao的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。


inconel686镍基高温合金成分和性能


inconel686镍基高温合金中应用为广泛。
inconel686主要原因在于，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 a3b型金属间化合物γ[ni3(al，ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更hao的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。


inconel686镍基合金含有十多种元素，其中cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、gao、镁和稀土元素等。


inconel686镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。


inconel686镍基高温合金生产工艺


inconel686冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，
inconel686减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如al，ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更hao的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。


inconel686变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。


inconel686铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保bao成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。


inconel686热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。

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