17-7ph如何淬火17-7ph盐雾腐蚀

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 17-7ph不锈钢_沉淀硬化型不锈钢17-7ph
17-7ph不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：aisi、astm
型号：17-7ph(631)
uns编号：s17700
●17-7ph特性及应用：
17-7ph是以18-8crni为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。17-7ph不锈钢固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良hao的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良hao的中温力学性neng。17-7ph耐腐蚀性能you于一般马氏体不锈钢。
●17-7ph化学成分：
碳 c：≤0.09
锰 mn：≤1.00
硅 si：≤1.00
铬 cr：16.0~18.0
镍 ni：6.5~7.75
磷 p：≤0.04
liu s：≤0.03
铝 al：0.75~1.5
注：单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；随意；zui高含ta量为0.10%；zui高含量为0.75%；zui高含量为0.70%

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 17-7ph  材料和直径可以不同。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有chao塑性等特点。不锈钢板一般是不锈钢板和耐suan钢板的总称。如果存在已知的点蚀危险，则将需要含钼的不锈钢。点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。分析了304不锈钢管板拉深的缺陷成因，并提出了解决方案。重要的应用包括：热水罐，酿造罐，加工厂，游泳池结构。经过实验室敏化（热处li）后，可以在暴露于海水的316不锈钢管中检测到晶间腐蚀。不锈钢球阀开关重量轻，体积。有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含含量会增加还会χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(ms)下降，从而提高奥氏体基体的稳定性。冲压弯头工艺中使用的内模具和---具的精度高；坯料的壁厚偏差也要求高。低温和升温情况下的性能低温和升温情况下的短期抗拉性能如下表所示。

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17-7ph 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺


17-7ph 1.固溶处理　　


17-7ph经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(cr23c6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。　　


17-7ph 2.调整处理　　


17-7ph 　固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：


17-7ph(1)中间时效法(简称t处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有cr23c6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。


17-7ph 　 (2)高温调整及深冷处理法(r处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。


17-7ph (3)冷变形法(c处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得bi要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性下降。


17-7ph 3.时效处理(h处理)


17-7ph 调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如ni3ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。

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