gh4500材料成分化学成分屈服强度

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gh4500 材料成分化学成分 屈服强度

gh4500变形高温合金，用gh后面跟4位数字表示。di yi位是1，表示铁基固溶强化高温合金。di yi位是2，表示铁基时效强化高温合金。di yi位是3，表示镍基固溶强化高温合金。di yi位是4，表示镍基时效强化高温合金。变形高温合金如果用作焊丝，在gh前添加h表示。 铸造高温合金，用k后面跟3位数字表示。di yi位是2，表示铁基时效强化高温合金。di yi位是4，表示镍基时效强化高温合金。

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gh4500(gh500)沉淀硬化型变形高温合金/udimet500
gh4500是ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗yang化性和耐热腐蚀，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
合金已用于制作航空发动机ⅰ、ⅱ涡pan、自由涡pan、迷宫轴和篦齿封严环等零件，批产和使用情况良hao，相近型号在国外应用广泛，主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片，以及燃气汽轮机叶片。
合金采用氩弧焊方法进行han接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低，为提高涡轮叶片的耐腐蚀能力，；零件表面可采用渗al保护，合金经高温长时间时效或高温应力时效后，析出少量σ相。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自辽新7-0022，见表
元素 c cr ni co mo al ti fe b zr mn si s p cu pb bi ag
zui小18.0015.00 3.00 2.75 2.750.003
zui大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.辽新7-0022规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自hb/z140和文献［8］，棒材和盘件的标准热处理制度为：
1120℃±10℃×2h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±5℃×24h/ac﹢760℃±5℃×16h/ac。
gh4698(gh698)沉淀硬化型变形高温合金
gh4698是ni-cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是gh4033合金的基础上发展而成的，与gh4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持jiu强度和拉伸强度，良hao的塑性和综合，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘件和环件。
合金已用于制作航天发动机涡pan、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡pan等零件，批产和使用情况良hao。
合金经650℃~750℃，100h~1000h长期时效后，组织和稳定，无有害相析出。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自gjb3782、gjb5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667，见表
元素 c cr ni mo al ti fe nb b mg ce zr mn si p s cu bi sn sb pb as
zui小13.002.80 1.30 2.351.80
zui大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.gjb3782、gjb5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667规定检测的杂质元素
热处理制度
摘自hb/z140、gjb/3782、gjb/5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667，各品种的标准热处理制度为：
a航空用锻件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/ac﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/ac﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/ac；
b航空用盘形锻件，1120℃±10℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac；
c航空用紧固件棒材，（1110~1130）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac；
d燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件，
制度ⅰ：（1110~1120）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac﹢700℃±10℃×16h/ac；
制度ⅱ：（1110~1120）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac。

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