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gh1040 材质法兰锻件熔点
gh1040b系列:b***b-2(00ni70mo28)***b-3哈氏合金是超di碳型,ni、mo、cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金(hastelloy),因它具有ji好的耐高温性能,抗yang化性,焊缝影响区耐腐蚀性,具有很hao的长期热性及可加工性,在农业化工、he设施、生物等苛刻工业环境中被应用。产品型 2j63,2j64,2j65,2j9等二、五金冲压件预防开裂方法:4j47、4j49在20~400℃温度范围内,具有与软玻璃相近的系数,用于与相应的软玻璃匹配封接。该类合金中含有铬,经yang化处 li后,合金表面生成非常致密的yang化膜,与基体结合牢固,且与软玻璃性好。因此,能高强度的封接面。是电真空工业中的重要封接结构材料。7、镍(ni):镍能钢的强度,而又保持良hao的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较xi缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂,而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料,这些原料在和普通材质的过程中,其他材质会因此耐受性比较低而发生...13、钴(co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
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gh1040(gh40)固溶强化型铁基合金
型号 化学成分(分数)(%)
型号 c cr ni w m0 a1 ti fe nb v b ce mn si p s 其他
固溶强化型铁基合金
ghl040 ≤
o.12 15.o
~17.5 24.0
~27.o5.50
~7.o0余量1.00
~2.00 0.50
~1.00 ≤
o.030 ≤
o.020 n0.10
~o.20
主要特性:这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(v、al、ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件han接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗yang化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故han接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗yang化能力较高的高温零件,其中zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例:
应用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~c以下的涡pan、轴及叶片材料。
gh1040燃气轮机的研制技术一直被美国通用、日本三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国垄断。而从国内目前正在运行的重型燃机看,我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力。国外对此项技术严格保密,yanzhong制约我国重型燃气轮机的发展。我国生产的燃气轮机可分为两类:一是引进型,二是自主研发型。引进型燃机热端部件全部进口,重型燃气叶片产品进口价格为10 亿元/吨,该部分成本占整台燃气轮机的25% ~ 30%。同时还会签订对应服务合同,配件全部由原厂商提供。同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议,保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用配件,该部分价值可能比设备本身还高。图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用[8]。燃气轮机用高温合金的成分。燃气轮机的重要用途除了发电机组,还可以作为舰船的动力等。但是无论作为哪种用途,它使用的高温合金含量都占很大的比重。
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gh1040热处理工艺可分为
gh1040固溶强化型合金和时效强化型合金。
gh1040固溶强化型合金 使用温度范围为900~1300℃,醉高抗yang化温度达1320℃。例如gh128合金,室温拉伸强度为850mpa、屈服强度为350mpa;1000℃拉伸强度为140mpa、延伸率为85%,1000℃、30mpa应力的持jiu寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
gh1040时效强化型合金 使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253~700℃,要求具有较好的高低温强度和抗pi劳性能。例如:gh4169合金,在650℃的高屈服强度达1000mpa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:gh220合金,950℃的拉伸强度为490mpa,940℃、200mpa的持jiu寿命大于40小时。
gh1040变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、铸造高温合金铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。
本公司主营:
模具钢材
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结构钢材
-
不锈钢
-
铍铜
-
石墨电极
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