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gh2135 弹簧垫圈特性及性能
gh2135单晶高温合金是在等轴晶和定向柱晶高温合金基础上发展起来的一类发动机叶片材料。20世纪80年代初期以来,di yi代单晶高温合金pwa1480、renen4等在多种航空发动机上获得广泛应用。80年代后期以来,以pwa1484、renen5为代表的第二代单晶高温合金叶片也在cfm56、f100、f110、pw4000等航空发动机上得到大量使用,目前美国的第二代单晶高温合金已成熟,并广泛应用在军民用航空发动机上。90年代后期以来,美国研制成功第三代单晶高温合金cmsx-10。之后,ge、p&w以及nasa合作开发了单晶高温合金epm-102。法国和英国也分别研制单晶高温合金,并实现了工程应用。近年来,日本又相继成功的研制了承温能力更高的第四、第五、第六代单晶合金tms-138,tms-162,tms-238等[3]。
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gh2135(gh135)铁基变形高温合金
gh2135是fe-ni-cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相,加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有抗低周pi劳良hao。在700℃以下屈服强度随温度升高而增大,热加工塑性良hao等特点。主要产品有枯材、板材、锻件等。
合金已用于制作两种航空发动机ⅰ、ⅱ级涡pan,装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国台3000马力燃气轮机火焰向,装在长征1号机床上,通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具,如锻锤砧子和水压机丰子或镶块砧、热冲压模具等。
与同类用途的镍基合金比较,gh2135合金可节省ni41%和cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出,晶界有laves相析出。
元素 c cr ni w mo al ti fe b ce s p si mn
zui小14.0 33.0 1.7 1.7 2.0 2.1 bal
zui大 0.08 16.0 36.0 2.2 2.2 2.8 2.50.015 0.03 0.02 0.02 0.5 0.4
热处理制度
热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。
锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。
板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷
密度:7.92
gh2135钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂4、辊子痕迹。产生原因:异物附着在辊子上引起表面shen度产生明显的沟痕。5、表面刮痕。产生原因:辊子表面或者异物质引起的。关于五金冲压件出现开裂的原因和预防方法,今天就介绍到这里。
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gh2135类别:
gh2135760℃高温材料变形高温合金
gh2135变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良hao的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗yang化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。gh后位数字表示分类号即固溶强化型铁基合金 时效硬化型铁基合金 固溶强化型镍基合金 钴基合金 gh后,四位数字表示顺序号。固溶强化型合金使用温度范围为900~1300℃,高抗yang化温度达1320℃。例如gh128合金,室温拉伸强度为850mpa、屈服强度为350mpa;1000℃拉伸强度为140mpa、延伸率为85%,1000℃、30mpa应力的持jiu寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。时效强化型合金使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253~700℃,要求具有良hao的高低温强度和抗pi劳性能。例如:gh4169合金,在650℃的高屈服强度达1000mpa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:gh220合金,950℃的拉伸强度为490mpa,940℃、200mpa的持jiu寿命大于40小时。变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
本公司主营:
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