gh864厚壁管热处理工艺图

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gh864 厚壁管热处理工艺图

gh864请记住我们的全国统h能nai很多腐蚀介质腐蚀。因此合金在长期时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所减低。4.3.2冷轧薄板标准规定，供应状态冷轧薄板的晶粒度应在4～8级范围。讨论您的需求。材料四大性能：机械性能：强度、硬度、塑性、pi劳、冲击韧性化学性能：nai蚀性、高温yang化性物理性能：密度、熔点、热性、磁性、电导率工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。不锈钢是为了高的耐腐蚀性而具有量在18％以上的铬(cr)的钢材，并且不锈钢根据化学组成或冶金学组织被分类为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、析出硬化不锈钢、马氏体不锈钢或双相不锈钢。不锈钢的一种yanzhong的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀pi劳以及缝隙腐蚀。

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gh4738（gh864、gh738），又名waspaloy

二、概述

gh4738合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ沉淀强化相，加入硼、gao元素净化和强化晶界。gh4738属于沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815以下。gh4738在760-870具有较高的屈服强度和抗pi劳；在870以下的燃气涡气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀；良hao的加工塑性，稳定的组织。gh4738适用于制作涡盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。

三、品种和使用状态

冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材

四、化学成分

c：0.03-0.10

mn：≤0.10

si：≤0.15

p：≤0.015

s：≤0.015

cr：18.0-21.0

mo：3.50-5.00

al：1.20-1.60

fe：≤2.00

ti：2.75-3.25

co：12.0-15.0

b：0.003-0.010

zr：0.020-0.080

cu：≤0.100

ni：基体

五、物理化学

1、密度g/cm3：8.22

2、熔化温度：1330-1360℃

3、抗yang化和抗腐蚀

gh4738合金耐盐雾腐蚀能力良hao。

六、加工及han接工艺

gh4738合金han接较为困难，可以氩弧焊。一般采用固溶状态下han接并采用同种合金作为焊丝。

七、使用范围及用途

gh4738在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗yang化和耐蚀，连续工作的抗yang化温度可达1040，间断工作可达870。合金对盐雾腐蚀抗力也较好，尤以固溶处理状态的为上佳。gh4738用于制作航空发动机的涡盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡盘、阀体、环件和轴类等转动件。

gh864受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊，前提是要做好表面处理，并选择助焊剂以避免自然的表面yang化性能成为这些热处理过程中的问题。然而，这种接头的强度和耐腐蚀性与被连接的不锈钢的全部潜力不符。为了优化接头强度和抗腐蚀性，可以使用多种技术来焊接大多数不锈钢。铁素体和双相类型的可焊性良hao，而奥氏体类型则被认为具有优异的焊接性。可以小心焊接低碳马氏体，但是17％cr，1％碳，440型（1.41等等级不适合焊接。成型，制造和连接技术根据其类型和热处理条件，锻造不锈钢可以成型和加工。不锈钢也可以铸造或锻造成形状。大多数可用的类型和等级都可以通过使用适当的“热”方法（包括钎焊，钎焊和焊接）进行连

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生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如al，ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更hao的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。gh864变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。gh864变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。gh864铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保bao成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。gh864热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷。gh864以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。gh864

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