c45-1结构钢有磁性实体厂家

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李斯斯
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  • 主营产品| 模具钢材,结构钢材,不锈钢,铍铜,石墨电极
  • 单位地址| 上海市松江工业园区横港路20号
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 c45-1 棒材/圆棒/钢棒

 c45-1 在无缝管的材质中除了q345b无缝钢管,还有20#无缝钢管,35#无缝钢管,45#无缝钢管,15crmog无缝钢管,12cr1movg无缝钢管,pp12等等,这些材料具体所代表的意思小编在这里就不过多的说明,感的朋友可以去详细了解一下。无缝钢管中10#、20#、普通碳钢三种材质有和大家分享一下关于无缝钢管中的10#无缝钢管,20#无缝钢管,45#无缝钢管之前存在什么样的材质区别,希望能够给大家带来一些帮助,也欢迎大家多提---意见。普通的碳钢,常用材质分别是10#无缝钢管,20#无缝钢管,45#无缝钢管。



  s45c模具钢介绍

  s45c钢材采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢,该钢金相组织均匀,无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上,耐磨性优良,但延展性减少,淬火易变形和开裂,故热处理ji为重要,且回火后必须急冷,以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理,可以gai善这类碳钢的切削性能。

  s45c模具钢化学成分
元素 c si mn p s cu ni cr
含量(%) 0.42~0.48 0.15~0.35 0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.20

  s45c模具钢钢号牌号

  我国gb/jb的标准钢号是45

  德国din的标准材料编号1.0503、

  法国afnor的标准钢号cc45

  法国nf的标准钢号c45

  意大利uni标准钢号c45

  比利时nbn标准钢号c45-1

  瑞典ss标准钢号1650

  西班牙une标准钢号f.114

  美国aisi/sae的标准钢号1045

  标准化组织iso标准钢号c45e4

  日本jis标准钢号s45c/s48c

  英国bs的标准钢号ic45/080a47。

  s45c模具钢热处理

  淬火、回火规范 淬火温度820℃~870℃,水冷,回火温度550~650℃,出炉极冷。

  s45c模具钢力学性能

  抗拉强度 σb (mpa):***600(61)

  屈服强度 σs (mpa):***355(36)

  伸长率 δ5 (%):***16

  断面收缩率 ψ (%):***40

  冲击功 akv (j):***39

  冲击韧性值 αkv (j/cm2):***49(5)

  硬度 :未热处理,≤229hb;退火钢,≤197hb

  s45c模具钢性能

  1、s45c是强度较高的一种中碳you质钢,因淬透性差,一般以正火状态使用,机械性能要求较高时,采用调质处理。

  2、冷变形塑性中等,退火和正火的切削加工性比调质的好。

  s45c模具钢用途

  1、用于制造强度要求较高的零件,如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。

  2、s45c广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很hao。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优you的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。





 c45-1  上海圆钢规格全  2.2 碳浓度的影响   缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。   在渗碳初期,由于工件表面穷碳,接受活性碳原子的能力很强,渗碳速度较快,此时炉内碳势较低,需要向炉内通过大量的渗剂,以维持炉内的碳势,具体还与装炉量有关,此时如果不能及时补充渗剂,可能造成渗碳时间过长,碳浓度分布曲线下凹等缺陷,但也不能过强,否则可能出现大量网状碳化物而无法。   当工件表面含碳量不断升高,碳势不断建立的情况下,应逐步减少渗剂的加入,渗碳进入扩散阶段,如果此时仍保持大剂量的渗剂,就要形成表面网状碳化物,使渗层的强度下降,脆性增加,尤其是抗拉强度的下降,对防止出现缓冷裂纹相当不利。   2.3 渗碳时间的影响   当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于有效硬化层shen度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅。对于17nicrmo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹。   2.4 缓冷速度的影响   缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷缓慢,以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明,当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不完全相同,在特定的缓冷速度下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表面受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。   3 防止缓冷裂纹措施   通过上述分析可知,产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物,使之性能恶化;二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是:首先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17crnimo6这种含cr、mo强碳化物形成元素的钢,渗碳时碳势不能过高,尤其是到了扩散期,一定要把碳势降到0.9%c左右,并保持一定的时间,防止产生碳化物。另外,要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时,一般组织比较平衡,没有不均匀相变,但由于冷却井内比较潮湿,水分较大,使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低,工件装炉量少,虽然是在冷却井中,冷却速度仍很快,也容易产生缓冷裂纹




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