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suh21规格 材质 用途suh21不锈钢冷轧板
suh21 影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是形成并稳。有各种形状和尺寸的奥氏体,马氏体和铁素体规格。○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高钢耐一些还原性介质,有机酸,niao素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。
suh21耐热钢-suh21特性及应用
suh21耐热钢
标准:jis (g 4312 耐热钢板)
牌号:suh21
●suh21特性及应用:
suh21耐热钢,日本jis标准耐热钢。suh21对应gb 1cr19al3。
●suh21化学成分:
碳 c:≤0.10
硅 si:≤1.50
锰 mn:≤1.00
磷 p:≤0.040
liu s:≤0.030
铬 cr:17.00~21.00
钼 mo:—
镍 ni:(≤0.60)
铜 cu:—
铝 al:2.00~4.00
suh21 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
suh21 1. 过热
suh21 --过热 组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热, 钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。
suh21 2. 欠热
suh21 --淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使 硬度下降,耐磨性急剧降低,影响 材料寿ming。
suh21 3. 淬火裂纹
suh21 --造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是 钢材内部缺陷(如夹渣、yanzhong的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、you沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
suh21 4. 热处理变形
suh21 -- 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以 』热处理变形是难免的。
suh21 5. 表面脱碳
suh21 -- 在热处理过程中,如果是在抗yang化化性介zhi中加热,表面会发生抗yang化化作用使零件表面碳的分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的shen度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层shen度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
suh21 6. 软点
suh21 --由于加热不足,冷却buliang,淬火操作不当等原因造成的 表面局部yingdu不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。
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