gh4169销售处耐腐蚀性能好

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  gh4169

型号: gh4169
c (％): ≤0.03
cr (％): 17.0～21.0
mo (％): 2.80～3.30
ni (％): 50.0～55.0
w (％): —
al (％): 0.20～0.60
nb (％): 4.75～5.50
ti (％): 0.65～1.15
fe (％): ba1
si (％)≤: 0.35
mn (％)≤: 0.35
p (％): 0.015
s (％): 0.015
 (％): b≤0.006

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gh4169牌号inconel625，1.2inconel625相近牌号gh3625(ghunsno6625(美国)，nc22dnb(法国)，，2.4856(德国)。unsno6625(美国)，nc22dnb(法国)，，2.4856(德国)，表1-1ccrnicomoalti不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.16-.500.0150.0150.07unsn06。表1-1ccrnicomoalti不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.16-.500.0150.0150.07inconel617这些耐腐蚀性加上的机械性能。使这种合金特bie适用于高温领域，在gao达1100℃高温下具有很hao的瞬时和长期机械性能，应用于工业和航空汽轮机部件，空气加热器，马弗罐和辐射馆，高温热交换器，阀和簧，高温气体冷却he fan ying堆，如he fan ying堆高温部件-hai/hai介质热交换器。化工设备，石化工业中的螺旋管和管道等，

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gh4169 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良hao;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180a,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6l/min时熔覆涂层表面形貌佳。gh4169物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着c含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在c含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;b4c的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当b4c含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当b4c含量超过5%时,熔覆涂层下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。gh4169

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