13-8ph容易加工吗13-8ph抗高温起皮

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 13-8 ph是不锈钢，具有高硬度，高韧性和耐腐蚀性。13-8真正是它的马氏体和沉淀硬化品质。简而言之，这意味着金属的化学成分是其gao耐久xing的原因，特bie是在航空航天和航海环境等情况下。

13-8-ph可用性

条件：h 950、h 1000、h 1050、h 1100、h 1150、h 1150 m.

13-8 ph的主要特点

马氏体 - 马氏体不锈钢是三种不锈钢之一，另外两种称为奥氏体和铁素体。马氏体意味着它们具有高硬度和韧性，通常用于**工具，航空航天部件以及核和汽油工业。这些非常重要，因为它们能够通过磁性分词检测以非破坏性方式进行测试。

沉淀硬化 - 在不锈钢的成形阶段，沉淀硬化是重要的。这意味着在高温下，它可以更长时间地保持其硬度并且发现它更容易成型。这使得13-8 ph成为寻求可验证安全性的航空航天，化学和航海工业的---补充。

常见用途 - 与304和316不同，可以在任何情况下使用，13-8 ph适合在特殊情况下发挥其特殊优势。

·飞机 - 钢材在高温下保持坚固的能力使其成为飞机部件的关键。常用于航空航天部件，起落架和工艺的外部方面。

·核fan应堆 - 高耐腐蚀性和沉淀硬化使得核fan应堆的形成必须具有13-8 ph。

·石化行业 - 出于与核fan应堆类似的原因，它们能够承受许多温度变化以及高耐腐蚀性，这对任何石油钻井平台都是一个改变规则的方法。

奥氏体 - 这些钢是zui常见的。它们的微观结构来自添加镍，锰和氮。它与普通钢在更高温度下的结构相同。这种结构使这些钢具有可焊性和可成形性的特征组合。通过添加铬，钼和氮可以提高耐腐蚀性。它们不能通过热处理硬化，但具有能够加工硬化至gao强度水平同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂。较高镍的奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。

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 13-8 ph  一般材:主要用于除了ddq用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%)，而硬度相对较高(≦180hb)，内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与ddq用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。

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13-8 ph 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺


13-8 ph 1.固溶处理　　


13-8 ph经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(cr23c6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。　　


13-8 ph 2.调整处理　　


13-8 ph 　固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：


13-8 ph(1)中间时效法(简称t处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有cr23c6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。


13-8 ph 　 (2)高温调整及深冷处理法(r处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。


13-8 ph (3)冷变形法(c处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得bi要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性下降。


13-8 ph 3.时效处理(h处理)


13-8 ph 调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如ni3ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。

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