gh4710固溶处理抗拉强度标准

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gh4710 固溶处理抗拉强度标准

gh4710不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-晶间腐蚀:材质晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-缝隙腐蚀:是指在金属构件缝隙处发生斑点状或kui疡形的宏观蚀坑，不锈钢耐蚀合金-腐蚀-均匀腐蚀:是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中,它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造宇宙飞船、和核动力装置等方

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gh4710(gh710)沉淀型硬化变形高温合金
gh4710是ni-cr-co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高da 980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗liu腐蚀、抗yang化和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

合金已用于制造涡轮发动机整体涡pan，应用于直升机及油田发动机。
合金经长期时效后，高温、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热pi劳寿命由于针状σ相的析出而降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持jiu寿命可恢复90%，持jiu塑性可恢复到原来的水平。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自hb5423，见表
元素 c cr ni co w mo al ti fe b zr ce si mn s p ag bi pb cu
zui小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
zui大 0.10 09.50 余 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1
1.1.hb5423规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自hb/z140和文献［1]，各品种的标准热处理制度为：
a盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±10℃×24h/ac﹢760℃±10℃×16h/ac,hv***370；
b精铸件，1150℃±10℃×2h/ac﹢1065℃±10℃×4h/ac﹢760℃±10℃×4h/ac。

gh4710添加的合金元素有两大类:一类是能与镍形成固溶体的固溶强化元素，如铜、钴、铁、铬、钼、钨、锰等;另一类是与镍形成中间化合物强化相的元素，如铝、硅、铍、钛、gao、铪、钒、铌和钽等。此外，为了特定的目的和用途，有时还添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、镁、钙、si和钡等。镍中添加固溶强化元素时，其强度、硬度、抗震性、耐蚀性、抗yang化性、高温强度和某些物理性能，如磁性、热电势、电阻系数等都明显提高，而膨胀系数、对铜的热电势和电阻温度系数则降低。镍中添加能形成强化相的合金元素时，材料的性能，特bie是高温力学性能、nai蚀性和某些物理性能，将会进一步提高。合金中添加微量元素或则为了有害杂质对合金性能的buliang影响、或则为了使合金获得一些特殊的物理性能、或则为了强化合金晶界，从而bao证合金制品具有更hao的使用xiao果和更长的使用寿命。

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gh4710马氏体不锈钢型，机械加工性能好，回火后淬火，具有优异的耐腐蚀性，抛光性neng，高强度和耐磨性,适合制造耐高负荷，高耐磨性和耐腐蚀性的介质。塑料模具，透明塑料制品模具等的作 根据客户要求的任何长度。成品条件：热锻/热轧+退火/正火+回火/淬火+回火/任何条件根据客户要求检查：对任何---或根据客户要求进行全身检查，you质的技术，设备和价格，上海威励为各行各业提供you质服务。

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