gh4698无缝管冷拔无缝钢管

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gh 4698 无缝管冷拔无缝钢管

gh 4698压水堆蒸汽发生器的传热管早期用18-8型不锈钢。但是因为奥氏体不锈钢对应力腐蚀敏感，后被耐热、耐蚀合金inconel 600所代替。此后发展了inconel 690 和 incoloy 800 合金。关于这三种合金的抗腐蚀性能的优劣，目前看法尚不统一，所以都在应用，法国偏重与inconel 690合金，德国多采用incoloy 800 合金作传热管。我国泰山核电站的蒸发器传热管采用的是incoloy 800合金，大亚湾核电站用的是inconel 690合金。高温气冷堆蒸汽发生器是螺旋管束型结构，装在预应力混凝土压力容器内侧。再热器和过热器的温度较高，传热管采用incoloy 800 合金。蒸汽发生器和过热器的温度较低（450-340℃），传热管多采用2.25cr-1mo钢。堆芯leng却管道是用定位格架和上下管座按设定的排列方式组装成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奥氏不锈钢，目前主要采用镍基高温合金。

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gh4698(gh698)沉淀硬化型变形高温合金
gh4698是ni-cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是gh4033合金的基础上发展而成的，与gh4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钛，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持jiu强度和拉伸强度，良hao的塑性和综合，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡pan、压气机盘等承载零件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘件和环件。
合金已用于制作航天发动机涡pan、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡pan等零件，批产和使用情况良hao。
合金经650℃~750℃，100h~1000h长期时效后，组织和稳定，无有害相析出。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自gjb3782、gjb5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667，见表
元素 c cr ni mo al ti fe nb b mg ce zr mn si p s cu bi sn sb pb as
zui小13.002.80 1.30 2.351.80
zui大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.gjb3782、gjb5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667规定检测的杂质元素
热处理制度
摘自hb/z140、gjb/3782、gjb/5280、hb5285、q/gyb05011、q/gyb05025、q/gyb05033、q/gyb665、q/gyb666和q/gyb667，各品种的标准热处理制度为：
a航空用锻件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/ac﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/ac﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/ac；
b航空用盘形锻件，1120℃±10℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac；
c航空用紧固件棒材，（1110~1130）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac；
d燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件，
制度ⅰ：（1110~1120）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac﹢700℃±10℃×16h/ac；
制度ⅱ：（1110~1120）℃×8h/ac﹢1000℃±10℃×4h/ac﹢775℃±10℃×16h/ac。

gh 4698碳量高还会降低钢的耐da气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效性。3、锰（mn）：在炼钢过程中，镍基合金，锰是良hao的脱yang剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，钢的淬性，gai shan钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。五金冲压件现在很duo金属材料在使用期间其实都具备一定的耐腐性性能，例如铜金属遇到腐蚀性物质时可以保持一定的性，但是在同样的环境下积泰镍基合金的耐蚀性要远远高于铜金属，另外在遇到腐蚀性比较强的气体时，这种合金材料也依然可以保持比较好的性，所以这种材料被称作是耐蚀金属。正处理现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂，而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料，这些原料在和普通材质的过程中，其他材质会因此耐受性比较低而发生不同程度的改变，有的材料还会出现yanzhong的变形。

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gh 4698镍基合金发展历史


gh 4698镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic 75(ni-20cr-0.4ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，型号于50年代中期也研制出镍基合金。

gh 4698镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺。50年代初，
gh 4698真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良hao高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更hao的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。


gh 4698镍基高温合金成分和性能

gh 4698镍基高温合金中应用为广泛。
gh 4698主要原因在于，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 a3b型金属间化合物γ[ni3(al，ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更hao的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。


gh 4698镍基合金含有十多种元素，其中cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、gao、镁和稀土元素等。

gh 4698镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

gh 4698镍基高温合金生产工艺

gh 4698冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，
gh 4698减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如al，ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更hao的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。


gh 4698变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。

gh 4698铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保bao成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。

gh 4698热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。

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