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gh742 工艺流程穿孔制成毛管
gh742针对镍基高温合金薄壁零件侧铣过程中的切削振动问题,进行了切削力预报及切削动力学研究。在镍基高温合金薄壁零件加工过程zhong考虑其动态特性的时,建立侧铣加工时滞动力学模型,提出辐角稳定性判别法,实际加工效果表明,采用此方法获得的稳定切削参数域具有一定的实用性,并与传统二维lobe图稳定性判别法相比较,一致性好,并且简单实用,易于工程化。通过综合考虑镍基高温合金复杂薄壁零件的制造关键问题,采用理论分析、切削仿真和切削试验相结合的方法,在镍基高温合金复杂薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨损机理、刀具运动设计及稳定性ji限预测方面进行研究。研究可为镍基高温合金复杂薄壁零件的切削加工jishu推广及应用提供理论依据和jishu支撑。在40cr基体表面利用氩弧熔覆jishu制备了镍基合金粉末熔覆涂层。首先研究了熔覆电流、熔覆速度和氩气流量对熔覆涂层的影响,确定佳的熔覆工艺。为了进一步gai善涂层性能,通过在镍基合金涂层中加入c,原位生成wc/cr7c3增强相;后在佳含c量的基础上加入b4c,以达到复合增强的效果,对不同条件下制备的熔覆涂层的组织形貌、硬度、耐磨及耐蚀性能进行了研究。
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gh4742(gh742)沉淀硬化型变形高温合金
gh4742是ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持jiu和蠕变强度、良hao的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。
合金已广泛由于制造航空、航天发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高压压气机盘、涡pan封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。
合金在800℃以下具有良hao的抗yang化,在全天候条件下具有良hao的耐腐蚀。
摘自gb/t14992,杂质元素分析有区别的摘自辽新6-0026,见表
元素 c cr ni co mo al ti fe nb b ce la mn si p s
zui小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -
zui大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010
注辽新6-0062规定:残留元素ω(v)和ω(w)各不超过0.2%,ω(cu)不超过0.07%
摘自辽新6-0026、q/ygb05012、q/ygb05022和q/ygb05026,标准热处理制度分两种:
制度ⅰ:(1090~1120)℃×8h/ac﹢850℃±10℃×6h/ac﹢780℃±10℃×(10~16)h/ac,适合于较高温度下使用的零部件;
制度ⅱ:1080℃±10℃×8h/ac﹢780℃±10℃×16h/ac,适合于较低温度下使用并要求有较高强度的零部件。
gh742镍合金的使用象征着传统不锈钢抗各种各样的酸、碱和盐腐蚀的能力的提高。镍合金的tu出优点是在含卤化物离子的水溶液中具有jihao的耐腐蚀性能。镍合金是优于众所周知的易于遭受lv化物和fu化物水溶液腐蚀的奥氏体不锈钢。镍合金的优良的耐腐蚀行为证明它本身不仅仅具有更di的金属损耗,而且能经受局部腐蚀,特bie是耐孔蚀或缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。这些局部腐蚀的形成,淡化了均匀腐蚀,是化学工厂中由腐蚀引起失效的主要原因。
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一般焊接工艺如下:焊材选用erni-mo焊接方法gtaw,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ接电流90~150a,同时,施焊前,焊丝,被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。gh742镍表面形成nio薄膜,可阻止进一步yang化,实验证明:纯度为99的镍,20年内不会发生锈痕,镍的抗腐蚀能力很强,尤其是对苛性碱的抗蚀能力强,在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米,镍的强度和塑性也很hao。gh742yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,特bie值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近的合金b-3和b-4的性能比b-2的性能更hao,主要是那些不希望有的显微组织将减至少,用于制造you提炼和同位素分离的设备。gh742以焊接应力,零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行,薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行,.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,处理炉中曲颈瓶及部件,油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿ming。gh742
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