gh4099材料状态-化学成分

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gh4099 材料状态---化学成分

gh4099产品符合astmajisg4305gb/tgb/t等jishu标准，经过多道冷轧，冷拨工序，内外定径，内壁磨光，光亮退火后抛光成型，内外光亮，做工，精度高。它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中，合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料，该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为有机氯化物加工中的材料选择，在其他高温降解工艺中。煤炭的综合利用，海潮发电等，4.石油化工领域:炼油，化学化工设备等，5.食品领域:制盐，酱油酿造等，6.高浓度氯离子环境:造纸工业，各种漂白装置2耐高温1.大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下。牌号inconel625，1.2inconel625相近牌号gh3625(ghunsno6625(美国)，nc22dnb(法国)，，2.4856(德国)。unsno6625(美国)，nc22dnb(法国)，，2.4856(德国)，表1-1ccrnicomoalti不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.16-.500.0150.0150.07unsn06。表1-1ccrnicomoalti不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.16-.500.0150.0150.07inconel617这些耐腐蚀性加上机械性能。使这种合金特bie适用于高温领域，在gao达1100℃高温下具有很hao的瞬时和长期机械性能，应用于工业和航空汽轮机部件，空气加热器，马弗罐和辐射馆，高温热交换器，阀和簧，高温气体leng却核fanying堆，如核fanying堆高温部件-hai/hai介质热交换器。化工设备，石化工业中的螺旋管和管道等，

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gh4099(gh99) 热处理制度
板材经1140~1160℃，空冷处理;焊丝经1100~1140℃，空冷处理。
gh4099(gh99) 品种规格与状态
供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。
gh4099(gh99) 熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
gh4099(gh99) 应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长时间。
折叠1.1、材料型号
gh4099(gh99)
折叠1.2、gh4099(gh99)
相近型号 эп693，хн68мвктюр(俄罗斯)
折叠1.3、gh4099(gh99)材料的技术标准
gjb 1952-1994 <航空用高温合金冷轧薄板规范>
gb 5333-1985 <航空用hgh99合金焊丝技术条件>
bz 44-903b-06 (抚顺钢厂企标)
折叠1.4、gh4099(gh99)化学成分
表1-1
c cr ni w mo al co ti
≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
fe b mg ce mn si p s
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
注:b、ce按计算量加入。
2、gh4099(gh99) 物理及化学
折叠2.1、gh4099(gh99)热
2.1.1、gh4099(gh99) 熔化温度范围 1345~1390℃
2.1.2、gh4099(gh99) 热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(w/(m·c)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
2.1.3、gh4099(gh99) 线膨胀系数 见表2-2。
表2-2
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α/10-6c-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
2.1.4热扩散率 见表2-3
表2-3
θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
q/(10-6m2/s)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
折叠2.2、gh4099(gh99)密度
ρ=8.47g/cm3
折叠2.3、gh4099(gh99)电性阻率
表2-4
θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ρ/(10-6ω.m)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
2.4、gh4099(gh99) 磁能型 合金无磁性
折叠2.5、gh4099(gh99)化学
2.5.1、gh4099(gh99) 抗yang化
2.5.1.1、gh4099(gh99) 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化shen度见表2-6。
表2-6
θ/℃ 800 900 1000 1010
氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
晶界氧化shen度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
工艺与要求
折叠3.1、成形
3.1.1、合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。
3.1.2、合金的ji限深冲系数为2.08，ji限翻遍系数为1.64，小问去半径小于0.77δ，ji限旋薄率为 71.7%
3.1.3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，完全再结晶温度为1080℃。
折叠3.2、han接
合金具有满意的han接工艺，十字塔接han接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合han接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与gh3030、gh3044、gh3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。
折叠3.3、表面热处理
3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。
3.3.2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有的酸洗液清理表面。

gh4099铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃shao室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受的机械应 力,pan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易bao证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kw以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

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例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使nai用度降低。gh4099因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。gh4099钛的熔点比碳素钢和不锈钢高，熔点为1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。gh4099淬火将圆钢加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却。gh4099碳：钢中含碳量增加，镍基合金，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。gh4099

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