3j2合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良hao的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学性能和弹性性能。
该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良hao的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3j2是在3j1合金的基础上，加入5%和8%钼的合金，具有更高的耐热性，使用温度分别可提高到350℃和450℃.该类合金也能在低温（如近-200℃）下使用。
3j2精密合金物理及化学性能：
1、3j2合金热性能：线膨胀系数：
该组合金在固溶jia时效状态下，其平均线膨胀系数(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。
2、3j2合金密度：冷应变jia时效状态合金的密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
3、3j2合金电性能：在固溶＋时效状态下ρ=1.0～1.1μωm[3]。
4、3j2合金磁性能：固溶jia时效状态的3j2合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。
5、3j2合金化学性能：该类合金对含liu石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质，以及在海洋和热带气候条件下，具有较好的耐腐蚀性[4，5]。
3j2精密合金组织结构：
1、3j2合金相变温度：合金在900℃以上（980～1100℃）固溶处理后，为单相奥氏体组织，在含钼的3j2合金中除了奥氏相外，还有少量fe2mo拉氏相。固溶或经冷应变后时效处理，约在500℃，从奥氏体中开始析出γ′[(ni,fe)3(al,ti)]沉淀强化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量达大值（含钼的合金温度偏上限）。在750℃以上析出相开始溶解，900℃以上溶解完毕。
2、3j2合金时间-温度-组织转变曲线：
3、3j2合金组织结构：使用状态的合金基本组织为；奥氏体基体加γ′[(ni,fe)3(al,ti)]型强化相，并含有少量的碳化物和fe2mo拉氏相（含mo合金）。
3j2精密合金工艺性能与要求：
1、3j2成形性能：合金的热应变温度，3j2为1000～1150℃，进行锻、轧等热加工，其加工性能良hao。
固溶处理后，合金塑性良hao，可冷应变加工制成薄带和细丝，或用冲压、挤压等方法制成形状复杂的弹性元件。冷拉丝材弯曲、缠绕性能良hao。
2、3j2合金焊接性能：合金在固溶状态下比在时效状态下有更hao的焊接性能，可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊，以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后，点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶状态下焊接，焊后时效处理。在时效后焊接，应注意不要使零件温度超过时效温度，以免降低合金性能。
3、3j2合金零件热处理工艺：为防止合金表面氧化，成品热处理宜在真空或保护气氛条件下进行。
固溶处理：固溶温度对合金的加工性能和时效处理后的性能影响较大。温度低于900℃固溶时，合金为两相组织；超过1100℃后，将引起晶粒长大，而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高，可适当提高固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同性能要求等因素合理选择（见1.5），一般在保zheng完全固溶条件下，应尽量选择较低的温度。经不同温度固溶处理的3j2合金，其强度与时效温度的关系见图5-1，从图可见，随固溶温度的升高，时效后的强度下降。
时效处理：合金经时效处理后获得高的力学性能和弹性性能。应根据时效前的合金品种、状态和使用性能等因素合理选择时效处理制度（见1.5）。
固溶处理后的时效，随shi效温度的提高强化xiao果增强。含钼的合金在达到时效强化的峰值，温度继续升高，强化xiao果很快降低。见图5-2。
经应变形后的合金时效，亦称硬时效。因冷应变促进时效析出过程，提高时效强化xiao果。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大，时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%～70%。合金经一定的冷应变加工，并在稍低的温度下时效，对减少弹性滞后和后时效有利[6]。
4、3j2合金表面处理工艺：合金热处理后的氧化皮，可采用碱浸-酸洗联合操作方法。液温度不宜超过500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃温度下进行。酸洗后可用稀水溶液短时间漂白，后用石灰水中和零件表面的残酸。
5、3j2合金切削加工与磨削性能：固溶状态的合金硬度较低，易于切削等各种机加工。冷应变状态和时效状态的合金也能进行机加工，但较难。零件一般在固溶状态加工成毛坯，时效处理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良hao。
3j2精密合金品种规格与供应状态：
1、品种分类：上海威励集团可生产各种规格的3j2无缝管、3j2钢板、3j2圆钢、3j2锻件、3j2法兰、3j2圆环、3j2焊管、3j2钢带、3j2丝材及配套3j2焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+rt%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时板料塑性变形而实现成形，加工技shu ren员未按工艺要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，工作不稳定，造成冲压件开裂。
本公司主营： 模具钢材 - 结构钢材 - 不锈钢 - 铍铜 - 石墨电极
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