inconel600挤压棒热处理要求是什么

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 inconel600 合金密度

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  inconel 600镍合金(uns n06600/w.nr.2.4816)
inconel 600 的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 gui 铜 磷 liu
60072 14 6
17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015 0.015
inconel 600 的物理性能:
密度 8.4 g/cm3
熔点 1370-1425 ℃
inconel 600 在常温下合金的机械性能的值:
合金 抗拉强度
rm n/mm2 屈服强度
rp0.2n/mm2 延伸率
a5 % 布氏硬度
hb
退火处理 550 240 30 ≤195
固溶处理 500 180 35 ≤185
inconel 600 合金具有以下特性：
1. 具有很hao的耐还原、yang化、dan 化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很hao的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很hao的耐干燥和气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很hao的机械性能
5. 具有很hao的抗蠕变断裂强度，用在700℃以上的工作环境。
inconel 600 的金相结构:
600为面心立方晶格结构。
inconel 600 的耐腐蚀性:
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在yang化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更hao的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很hao的耐腐蚀性，并且能有效地防止lv-铁应力腐蚀开裂。 600合金在、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很hao的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核fanying堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很的耐蚀性。 600尤其tu出的性能是能够抵抗干和的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很hao的剥落性能和度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在yang化还原条件交替变化时，合金会受到部分yang化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
inconel 600 应用范围应用领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.lv乙烯单体生产：抗、、yang化和碳化腐蚀
3.---yang化转换为六物：抗腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特bie是使用lv化物的环境
5.用法制二yang化钛
6.有机或无机lv化物和物的生产：抗和氟气腐蚀
7.核fanying堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和dan 化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿命。

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inconel600焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对c-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降zui小，如钨ji气体保护焊（gtaw）、金属ji气体保护焊（gmaw）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降zui小的焊接方法。但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的 [2] 。关于焊接接头形式的选择，可以参照asme锅炉与压力容器规范对哈氏c-276材料焊接接头的成功经验。焊接坡口zui好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是bi要的。焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。

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inconel600
inconel600哈氏合金c-276在焊接上主要有9大注意事项，总结如下：


inconel600焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及yang化物，因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理，即用角向磨光机对焊接区域进行打磨，直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上，以确bao杂质不进入焊接区域。


inconel600焊接方法 焊接时一般采用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30°，头部略为磨出平面。


inconel600气体保护哈氏合金c-276必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨ji气体保护焊（gtaw）、金属ji气体保护焊（gmaw）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。考虑氩气保护xiao果明显：保护作用好、热量集中、焊缝hao，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小。


inconel600焊接坡口 焊接坡口好采用机械加工好是冷加工的方法，以保bao加工表面的形状、尺寸和粗糙度符合图样要求或焊接工艺规程的规定。焊前坡口机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是bi要的。焊接坡口不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。


inconel600焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除yang化，并用yi醇、bing酮或bing醇等无yang化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物，涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。应杜用焊材、工人不洁衣鞋上的---与工件接触，避免对工件污染。


inconel600焊材选择：选用ernicrmo-4焊丝，焊条采用enicrmo这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能，其化学成分与母材相似且含锰量比母材高，在焊接时可gai善抗裂性和控制气孔。特bie超di的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。


inconel600预热及层间温度在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气juji时，才要对母材进行加热，但加热温度也只需达到30-40℃。


inconel600在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875℃）时间会长时会形成一种fe-cr金属化合物，即σ相，σ相的性能ji硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。


inconel600采用多层焊时，层间温度必须低于90℃，目的防止在375-875℃过长，引起σ相脆化。


inconel600焊接时注意事项为减少焊接热输入，尽量选用小的焊接电流，快速焊接法进行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易开裂，因此收弧时一定要填满弧坑，在再次起弧焊接前要对一个弧坑处进行打磨，然后用软毛刷清理干净后再进行后续焊接。这两种处理，可以抑制热裂纹的产生。


inconel600在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。


inconel600焊后热处理但在十分苛刻的环境中，c-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得好的抗腐蚀性能。哈氏c-276材料材料固溶热处理，认为包括两个过程：在1040℃~1150℃加热；在两分钟之内快速冷却至黑状态（400℃左右），这样处理后的材料有很hao的耐蚀性能。因此仅对哈氏c-276材料进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。


inconel600哈氏c-276材料表面在焊接或热处理时会产生yang化物，使合金中的cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例xiao suan和qing fu酸的混合液中酸洗，后用清水冲洗干净。

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