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alloy625 因科镍
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alloy625(uns n06625)描述
alloy625是一种奥氏体镍基高温合金,在各种条件下具有的抗yang化和抗腐蚀性能,包括喷气发动机和化学工艺应用。alloy625在低温到2000f(1093c)的温度范围内具有的强度和韧性,主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。
alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性gao达2000of(1093c)的零件。对于直径小于4英寸的棒,ams 5666在室温下要求---屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或的棒材的机械性能。该合金特bie耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响,广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有的抗蠕和抗应力---裂性,高可达1200of(649c),抗yang化和抗压缩性可达2000of(1093c)。
alloy625典型标准
astm b446
asme sb446
ams 5666
ams 5665
化学成分(在astm b446中规定*)
碳:≤0.10 硅:≤0.50
铬:20.00-23.00 磷:≤0.015
镍:***58.00 liu:≤0.015
钼 8.00-10.00 lv:≤0.40
铁:≤5.00 铌+钽:3.16-4.15
钛:≤0.40 钴:≤1.00
锰:≤0.50
alloy625物理特性
密度,磅/英寸3 0.305
弹性模量,psi 29.8 x 10 6
热膨胀系数,68-212f,/f 7.1 x 10 -6
导热系数,btu / fthrf 6.3
比热,btu /lbf 0.098
电阻率,microhm-in 50.7
机械性能
astm b446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求
属性 1级 2级 3级
屈服强度,*** (ksi) 60 50 40
抗拉强度,***(ksi) 120 110 100
伸长率,***(%) 30 25 30
alloy625与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表,这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀用零部件,镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效chu理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下。ni-cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下。是耐高温fu气、和氢fu酸的好的材料(见金属腐蚀),ni-cr合金 也就是镍基耐热合金;主要在氧化性介质条件下使用,抗高温氧化和含硫、等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的而增强。
alloy625 该合金具有以下特性: 具有很hao的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很hao的耐应力腐蚀开裂性能???具有很hao的耐干燥lv气和lv化qing气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很hao的机械性能?对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:---有害气体对焊接的影响 ?常温下,镍基合金材料是比较稳定的。alloy625随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、氢、yang的能力随之上升。alloy625镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化,当温度达到750℃时,则yang化加剧。alloy625随着焊缝含yang量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因yang的污染而变脆。alloy625同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,yang化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点。alloy625所以,在表面上没有完全的yang化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣。alloy625为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理che底清洁干净。alloy625 ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为,也就是说,dan的污染脆化作用比yang更yanzhong,dan对焊缝的影响主要是对冲韧度降低。alloy625 ?由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。alloy625采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法,
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