astm1536结构钢材质锻件棒料

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 1536 材质 锻件 棒料

 1536低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软danhua)相结合的工艺，能xian著提高弹簧的疲劳寿ming及耐蚀性，此工艺多用于卷簧。喷丸处理--划痕，折叠，氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，不仅gai善弹簧表面，提高表面强度，并使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿ming。少量钒提高弹性、强度、屈强比和弹减抗力，细化晶粒，减小脱碳倾向。碳含量较小，塑性、韧性较其他弹簧钢好。淬透性高，疲劳性能也好 各种重要的螺旋弹簧，特bie适宜作工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧。弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧电梯缓冲弹簧等。静态弹簧选材时主要考虑抗拉强度和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。

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  1536
牌号：aisi 1536
数字号：uns g15360
标准：astma29、a29m-05
特性及应用：
化学成分：
碳c：0.30-0.37；
锰mn：1.20-1.50
磷p：≤0.040
lius：≤0.050

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 1536  18crnimo7-6钢模数为6齿块在aichelin可控气氛多用炉，随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接在ｇ油中淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，渗碳直淬工艺曲线。18crnimo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深du齿轮的性能影响 18crnimo7-6钢模数为15.25齿块在aichelin可控井式炉渗碳，强渗期碳势1.10%～1.20%，扩散期碳势0.65%～0.75%，进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷；然后在aichelin可控气氛多用炉加热淬火，加热温度820～850℃保温5h后在ｇ油中淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸。渗碳淬火工艺曲线。

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1536 板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。可直接轧制或由宽钢带剪切而成。


1536 板（包括带钢）的分类：


1536 按厚度分类：薄板:薄钢板<4毫米（the most薄0.2毫米）


1536 中板


1536 厚板:厚钢板4~60毫米


1536 特厚板:特厚钢板60~115毫米。

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1536 为了满足对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：


（1）1536高的接触疲劳强度，


（2）1536热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，


（3）1536高的耐磨性、低的摩擦系数，


（4）1536高的弹性ji限，


（5）1536良hao的冲击韧性和断裂韧性，


（6）1536良hao的尺寸稳定性，


（7）1536良hao的防锈性能，


（8）1536良hao的冷、热加工性能。

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