astm1547结构钢钢板价格厚板棒料

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 1547上海圆钢规格全 　2.2 碳浓度的影响 　　缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。 　　在渗碳初期，由于工件表面穷碳，接受活性碳原子的能力很强，渗碳速度较快，此时炉内碳势较低，需要向炉内通过大量的渗剂，以维持炉内的碳势，具体还与装炉量有关，此时如果不能及时补充渗剂，可能造成渗碳时间过长，碳浓度分布曲线下凹等缺陷，但也不能过强，否则可能出现大量网状碳化物而无法。 　　当工件表面含碳量不断升高，碳势不断建立的情况下，应逐步减少渗剂的加入，渗碳进入扩散阶段，如果此时仍保持大剂量的渗剂，就要形成表面网状碳化物，使渗层的强度下降，脆性增加，尤其是抗拉强度的下降，对防止出现缓冷裂纹相当不利。 　　2.3 渗碳时间的影响 　　当渗碳温度、碳势确定以后，渗碳时间主要取决于有效硬化层shen度，渗碳时间越长，硬化层越深，反之越浅。对于17nicrmo6钢硬化层在10-15μm的工件，如果扩散期控制不好，时间过短，有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡，在以后的缓冷过程中，形成缓冷裂纹。 　　2.4 缓冷速度的影响 　　缓冷一般是在冷却井中进行的，其冷却速度应比空冷缓慢，以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因，使缓冷速度相当于空冷速度，结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明，当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时，渗层的淬透性不完全相同，在特定的缓冷速度下，发生不均匀相变，中间层的马氏体比容较大，使表面受拉应力，由于表层有恶化，承受不了大的拉力而开裂。 　　3 防止缓冷裂纹措施 　　通过上述分析可知，产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物，使之性能恶化；二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是：首先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17crnimo6这种含cr、mo强碳化物形成元素的钢，渗碳时碳势不能过高，尤其是到了扩散期，一定要把碳势降到0.9%c左右，并保持一定的时间，防止产生碳化物。另外，要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时，一般组织比较平衡，没有不均匀相变，但由于冷却井内比较潮湿，水分较大，使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低，工件装炉量少，虽然是在冷却井中，冷却速度仍很快，也容易产生缓冷裂纹

╭━━━━━━━━━━━━━化学成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

  1547
牌号：aisi 1547
数字号：uns g15470
标准：astma29、a29m-05
特性及应用：
化学成分：
碳c：0.43-0.51；
锰mn：1.35-1.65
磷p：≤0.040
lius：≤0.050

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 1547  根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以gai善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特bie是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。

╭━━━━━━━━━━━━━详细介绍-━━━━━━━━━━━━━━╮

1547 合金结构钢 具有较高的屈服强度，抗拉强度，耐久强度，屈服比（一般约为够的塑性和韧性。


1547 这种钢的合金元素含量相当高，主要是耐腐蚀钢，耐热钢，耐磨钢和其他特殊的理化性能钢。合金结构钢的机械性neng优于碳素结构钢，尤其是热处理性neng高。


1547 该合金通常通过eaf / vd / lf生产，如果需要的话，通过电渣精炼（esr）来生产。


1547 根据买家的要求，棒材和锻件（如适用）根据不同的等级进行超声波检测。


1547 通常在退火条件下棒材是明亮的。


1547 板材终热处理- 热处理/ qt

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