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1524 棒材 板材 圆棒
1524根据钢种和钢的要求,合金结构钢的冶炼,可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以gai善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特bie是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;danhua钢必需先经热处理得到所需的性能,再经zui后精加工才能进行danhua。danhua处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工
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1524
牌号:aisi 1524
数字号:uns g15240
标准:astma29、a29m-05
特性及应用:
化学成分:
碳c:0.19-0.25;
锰mn:1.35-1.65
磷p:≤0.040
lius:≤0.050
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1524 18crnimo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深du齿轮的性能影响:从表1和表2数据可知,18crnimo7-6钢经渗碳淬火低温回火后,模数为6齿块,硬层深du550hv1=和模数为15.25齿块,硬化层深du为550hv1分别为、、,在相同强力喷丸参数下喷丸,齿根表面应力为压应力,且压应力值不同。m=6齿块550hv1=,齿根表面压应力为-601mpa,m=15.25齿块,550hv1=,齿根表面压应力为,550hv1=,齿根表面压应力为-722mpa,550hv1=,齿根表面压应力为。模数为m=15.25,硬化层深du550hv1分别为、、,三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸,其齿根表面压应力值比较接近。从表1和表2还可知,18crnimo7-6钢,模数为m=6齿块渗碳淬火低温回火后,硬度层深du550hv1=,齿顶硬度为59~60hrc,强力喷丸后齿顶硬度为60~61hrc,模数为m=15.25齿块渗碳淬火低温回火后,硬化层深du为550hv1分别为、、,齿顶硬度为59~60hrc,强力喷丸后齿顶硬度均为61~62hrc。模数为m=15.25齿块渗碳淬火低温回火后,硬化层深du为550hv1分别为、、强力喷丸后,齿顶硬度比模数为m=6齿块渗碳淬火低温回火后,硬度层深du550hv1=的齿顶硬度高1hrc。
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1524 104 类模(少于1000 啤,少量生产模)
1524 需要模具结构图.
1524 模胚材料 p20(28~32hrc)可用软钢或铝.(1040 钢)
1524 内模件可用铝,软钢或其它认ke金属.
1524 其余要求视乎需要而定.
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