astm1141结构钢带材管材规格

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 1141 带材 管材 规格

 1141按其化学成分的不同可分为 钨钴类（wc+co）（合金代号为yg，对应于k类 ）合金钴含量越高，韧性越好，适于粗加工；钴含量低，适于精加工。 钨钛钴类钨钛钴类（wc+tic+co）（合金代号为yt，对应于p类 ）此类合金有较高的硬度和耐热性，主要用于加工切屑成呈状的钢件等塑性材料。 合金中tic含量高，则耐磨性和耐热性，但强度降低 *** 粗加工一般选择tic含量少的牌号，精加工选择tic含量多的牌号。钨钛钽（铌）钴类钨钛钽（铌）钴类（wc+tic+tac（nb）+co）（合金代号为yw，对应于m类）适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工，也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。碳化钛基类（wc+tic+ni+mo）合金代号yn，对应于p01类。用于精加工和半精加工，对于大长零件且加工精度较高的零件尤其适合，但不适于有冲击载荷的粗加工和低速切削。⑷超细晶粒硬质合金 超细晶粒硬质合金多用于yg类合金，它的硬度和耐磨性较大，抗弯强度和冲击韧度也，已接近。适合做小尺寸铣刀、钻头等，并可用于加工高硬度难加工材料。

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  1141
牌号：aisi 1141
数字号：uns g11410
标准：astma29、a29m-05
特性及应用：
化学成分：
碳c：0.37-0.45；
锰mn：1.35-1.65
磷p：≤0.040
lius：0.08-0.13

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 1141  调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良hao，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40cr和35simn钢约为30～40mm，而40crnimo和30crni2mov钢则约为60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件

╭━━━━━━━━━━━━━详细介绍-━━━━━━━━━━━━━━╮

1141 强度性能


1141 硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保chi其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保chi在hrc60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保chi在hrc40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。


1141 红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保chi其组织和性能的稳定，从而保chi足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保chi这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保chi这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。


1141 抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的juedui值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。


1141 韧性


1141 在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。


1141 模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特bie是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到the most佳的配合。


1141 冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的zong能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的，因此，常规的冲击韧性不能地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。


1141 抗热疲劳


1141 热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。


1141 热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性neng高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多；机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量；断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。


1141 也就是说，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命；而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。


1141 抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深du或长度来衡量。


1141 耐磨性


1141 决定模具使用寿命the most重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强lie摩擦下仍保chi其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了gai 善模具钢的耐磨性，就要既保chi模具钢具有高的硬度，又要保zheng钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保chi润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。


1141 耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数?，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以cr12mov钢为基准（?=进行对比。


1141 咬合抗力


1141 咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷越高，标志着咬合抗力越强。


1141 性能要求

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