s51570什么解释成分s51570板材圆钢管

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 牌号：s51570
s51570不锈钢
类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准：gb/t 1220-1992
对应牌号：ph15-7mo，即632不锈钢
适用范围：
s51570不锈钢在工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
成分：
碳 c (%) ：≤0.09；
硅 si (%) ：≤1.00 ；
锰 mn (%) ：≤1.00；
s (%) ：≤0.03 ；
p (%) ：≤0.035 ；
铬 cr (%) ：14.00～16.00 ；
镍 ni (%) ：6.50～7.75 ；
钼 mo (%) ：2.00～3.00；
热处理制度
有a状态下有th1050状态、rh950状态、ch900状态三种热处理制度。
a状态
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
th1050状态
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内leng却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
rh950状态
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内leng却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
ch900状态
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能
s51570室温下的力学性能
抗拉强度σb (mpa)：565℃时效：***1210；510℃时效：***1323；
条件屈服强度σ0.2 (mpa)：565℃时效：***1097.6；510℃时效：***1210；
伸长率δ5 (%)：565℃时效：***17；510℃时效：***6；
断面收缩率 ψ (%)：565℃时效：***25；510℃时效：***20；
硬度 hb：a状态：≤269；565℃时效：***375；510℃时效：***388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：a状态： 7804，th1050：7685，rh950：7680，ch900：7670；
比电阻（nω·m）：a状态： 0.800，th1050：0.820，rh950：0.830，ch900:0.840；
导热率λ：150℃为17w/(m·k)，260℃为18w/(m·k)，480℃为21w/(m·k)；
弹性模量e(室温)：199gpa；
线膨胀系数α（th1050状态）：20～100℃时为10.08k-1， 20～316℃时为11.34k-1；
熔点：1415～1450℃；
工艺性能
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及han接性能。
冷、热加工性能
s51570不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
s51570不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、leng却速度予以控制，才能得到理想的性能。
han接性能
s51570不锈钢的han接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为好。han接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0cr17ni7a1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。

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 s51570  不锈钢不等边角钢参考公式:不锈钢等边角钢重量(kg)=(截面边长1(mm)+截面边长2(mm)-边厚(mm))*长(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;**[1]依据不等边角钢标准gb/t706-2008，角钢实际重量计算公式较为复杂。耐热不锈钢管主要用于“三产业”中的热交换和流体输送。比标称壁厚大5％。这一纯焊缝金属在焊态下，必须有这样的成分，即能在结晶后直接均匀地形成以奥氏体为主（30%～70%）的并含有铁素体的双相组织。3普通闸阀有两个密封面，给加工，磨削和维护增加了一些困难；经常在港口工作的船舶容易遇到原木或其他漂浮物在海面上，从而加速螺旋桨的损坏。由pvc和pe盖保护。是不是垫片后一点是在各种腐蚀环境中选择双相不锈钢，即使双相不锈钢具有geng好的局部腐蚀性能，但要注意不锈钢的耐腐蚀性受到xianzhi，但是对于任何类型的双相不锈钢相不锈钢，该模型是适合介质条件的范。法兰的主要功能分为以下几类：为了对不锈钢管进行表面处li，必须全fan位检查工件。看来对不锈钢的认识还有误区。这种钢能抵御空气、及盐rongye的浸蚀，并具备高溫抗yang化性能好、线系数小等特性，用以及食品类加工厂机器设备，也可制做在高溫下工作中的零件，如气轮机零件等。

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s51570 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：


s51570 1. 过热


s51570 --过热 组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， 钢的晶体cuda，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。


s51570 2. 欠热


s51570 --淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 材料寿ming。


s51570 3. 淬火裂纹


s51570 --造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 钢材内部缺陷（如夹渣、yanzhong的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、you沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。


s51570 4. 热处理变形


s51570 -- 在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 』热处理变形是难免的。

s51570 5. 表面脱碳


s51570 -- 在热处理过程中，如果是在抗yang化化性介zhi中加热，表面会发生抗yang化化作用使零件表面碳的分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的shen度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层shen度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。


s51570 6. 软点


s51570 --由于加热不足，冷却buliang，淬火操作不当等原因造成的 表面局部yingdu不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。

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