4cr14ni14w2mo焊丝4cr14ni14w2mo不锈钢薄板

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李斯斯
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4cr14ni14w2mo 不锈钢薄板

4cr14ni14w2mo从而提高了不锈钢板的耐蚀性。当钝化膜被破坏时,不锈钢的耐蚀性将不可避免地降低,但也会重新形成钝化膜。不锈钢管焊接裂纹的类型及解决方fa不锈钢薄板冲压工艺的特点有以下几点。首先是屈服点和硬度高,冷作硬化xiao果明显,并且容易产生裂纹。二个原因是导热性比普通碳钢弱,因此所需的变形力,冲裁力和拉拔力。另外,板的塑性变形将具有yanzhong的硬化,并且板料图容易起皱或掉落底部。拉丝模容易产生粘着现象,这使得零件的外径yanzhong划伤。在绘制时难获得预期的形状。固有的晶间腐蚀铸钢fa兰和铸铁fa兰的区别:铸铁fa兰的韧性。可用锤子劈开。fa兰的材料通常接近低碳材料,如果焊接,则容易开裂。对于标准表面钝化,钝化具有两个主要功能。

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一、4cr14ni14w2mo介绍:
4cr14ni14w2mo是中碳奥氏体型阀门钢。在700度以下有较高的热强性,在800度以下有良hao的耐氧化性能。也可作为渗氮钢使用。
二、4cr14ni14w2mo应用和特性:
4cr14ni14w2mo用于制造700度以下工作的内燃机,柴油机重负荷进,排气阀和紧固件,500度以下工作的航空发动机及其他产品零件。
三、4cr14ni14w2mo相近牌号:
数字名称 新名称 旧名称 日本jis 美标astm
s32590 45cr14ni14w2mo 4cr14ni14w2mo
美标uns 美标sae 德标din ou洲en 其它
四、4cr14ni14w2mo化学成分:
碳c 硅si 锰mn 磷p liu s 铬c
0.40~0.50 ≤0.80 ≤0.70 ≤0.040 ≤0.030 13.00~15.00
镍ni 钼mo 氮n 铜cu 铁fe 铌nb
13.00~15.00 0.25~0.40 ~ ~ 余量 ~
硼b 钛ti: 铝al 钒 v 钨w 铈ce
~ ~ ~ ~ 4c~0.60 ~
五、4cr14ni14w2mo材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、4cr14ni14w2mo物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(ω.mm2/m)
20℃ 纵向弹性模量
/gpa
20℃
 0.51 15.9~22.2 16.6~18 0.81 177
密度g/cm 硬度hbw 硬度hrb 磁性
8.0 退火248无
七、4cr14ni14w2mo力学性能:
热处理加热温度0/°c 加热
方式 抗拉强度
rm/mpa
*** 延伸强度rp0.2/mpa
*** 延伸率
a/%
*** 断面收
z/%
***

八、4cr14ni14w2mo交货状态:
4cr14ni14w2mo棒材固溶处理,板材固溶suan洗。


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4cr14ni14w2mo镍对性能的影响:镍对奥氏体不锈钢te别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响,主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定,在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内,随着镍含量的增加,钢的强度降低而塑性提高,具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括ji低温韧性)优良,因而可作为低温钢使用,这是众所周知的,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢,镍的加入可进一步gai善其韧性。如要求过严,研磨费用也将随之。ddq(deepdrawingquality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能。焊接时,尽量采用多层焊接,焊缝的焊缝应尽可能错,焊缝不要太宽太厚。焊接材料和母材的化学成分不匹配;凹槽的设计和加工不合适等。如果厚度过大,钢板过重,不仅增加钢板的成本,而且也会给操作上带来不必耍的困难。

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4cr14ni14w2mo 为了满足对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:


(1)4cr14ni14w2mo高的接触疲劳强度,


(2)4cr14ni14w2mo热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,


(3)4cr14ni14w2mo高的耐磨性、低的摩擦系数,


(4)4cr14ni14w2mo高的弹性ji限,


(5)4cr14ni14w2mo良hao的冲击韧性和断裂韧性,


(6)4cr14ni14w2mo良hao的尺寸稳定性,


(7)4cr14ni14w2mo良hao的防锈性能,


(8)4cr14ni14w2mo良hao的冷、热加工性能。




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