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gh26 对应标号穿孔制成毛管
gh26实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良hao;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180a,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6l/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着c含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在c含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;b4c的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当b4c含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当b4c含量超过5%时,熔覆涂层下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
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gh2026(gh26)r26沉淀硬化型变形高温合金
gh2026是fe-ni-co-cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,zui高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ相析出量增加,从而提高γ的热稳定性,降低γ相的堆垛层错能。合金的综合you越,具有优异的抗应力松驰和抗蠕能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。
合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良hao。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。
合金在中温下具有良hao的塑性,在长期使用中会降低零件因持jiu和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现tcp有害相。
元素 c cr ni co mo al ti fe b s p si mn
zui小16.0 35.0 18.0 2.52.5 bal 0.001
zui大 0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.00.01 0.03 0.03 1.5 1.0
热处理制度
固溶处理1025℃,快冷
时效处理815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。
密度:8.2
gh26镍-铬合金 690 合金 690 在所有镍合金中铬含量zui高,适宜于制造压力设备,对yang化介质有ji强的耐蚀能力,它能有效地用于高温浓缩的liu酸、xiao酸和xiao以及yang化性盐环境中。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力。
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还含有少量的铌,钽和铟,除具有耐磨性能外,其抗yang化,耐腐蚀,焊接性能也好,可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面,镍基精密合金,包括镍基软磁合金,镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。gh26
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