2j53冷轧管实测成分数据_上海圆钢

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2j53 实测成分数据

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化学成分
c si p s mn ni mo fe
不大于（≤） 0.03 0.5 0.030 0.030 11.5-12.5 3.0-4.0 2.5-3.5 余量
磁滞性能
磁滞性能
hμ/（ka/m） bμ/t pμ/（erg/cm3） kμ 不小于（***）
6.37-11.94 0.6-0.9 1.0x105 0.45 允许偏差冷拉丝材直径及允许偏差
直径允许偏差
0.5-1.0 ±0.02
1.0-2.0 ±0.03
2.0-3.0 ±0.05

2j53 合金元素对钢的工艺性能的影响：1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对fe-fe3c相图的影响。另外，许多元素，如cr、mo、v、ti、al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如cr、mo、w等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。但钢中含有少量ti和v，可gai善钢的焊接性能。4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170hb～230hb。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入s、p、pb等元素可以gai善钢的切削性能。5.合金元素对钢热处 li工艺性能的影响热处 li工艺性能反映钢热处 li的难易程度和热处 li产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的leng却方法，可工件的变形和开裂倾向。

2j53此类合金的发展历史是什么样的呢？

2j53它是从1905年美国生产的ni-cu合金(monel合金ni 70 cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产ni-cr-mo-cu型耐蚀合金(illium，1920年德国开始生产含cr约15%、mo约7%的ni-cr-mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。其中产量较大、使用较广的有ni-cu,ni-cr,ni-mo，ni-cr-mo，ni-cr-mo-cu和ni-fe-cr，ni-fe-cr-mo等合金系列,共十多种牌号。型号在50年始研制镍基和铁-镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。

2j53此钢的生产工艺怎么样？

2j53根变形产品据合金的化学成分，
2j53特bie是ssi等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良hao的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的al或ca、mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可gai善合金的热塑性。

2j53镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的liu化镍，在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。

2j53它热处理工艺怎么样呢？

2j53耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良hao的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。

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