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gh79 机械性能上海厂家
gh79实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良hao;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180a,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6l/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着c含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在c含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;b4c的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当b4c含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当b4c含量超过5%时,熔覆涂层下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
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gh4079(gh79)沉淀硬化型变形高温合金
gh4079是ni-co-cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良hao的抗yang化,950℃以下具有较高的高温强度,适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验,已成为使用zui广泛的叶片材料之一。
该合金与同类同途的镍基合金相比,合金的热加工塑性较差,但经过电渣重溶或真空电弧重溶后,可以gai善其加工塑性,具1000℃~1170℃的冲击韧性提高1~3倍
元素 c cr ni co w mo al ti fe v b ce mn si p s cu bi sn sb as pb
zui小 0.04 9.5014.00 5.00 4.50 3.70 1.400.200
zui大 0.10 11.00 余 16.00 6.00 5.50 4.40 1.90 1.50 0.500 0.025 0.020 0.50 0.50 0.10 0.010 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025 0.001
热处理制度
摘自hb/z140,转动件用热轧棒材的标准热处理制度为:
1200℃±10℃保温2小时空冷+1050℃±10℃保温4小时空冷+850℃±10℃保温8小时空冷,hb363~302
gh79随着航空发动机的不断发展,要求早期的fe-ni-co基铁磁性低膨胀高温合金chijiu缺口敏感性和应力,cujin晶界yang化脆性,提高抗yang化性能和降低合金的热膨胀系数随着温度的变化速率,并进一步要求低膨胀高温合金同时具有抗海洋盐雾腐蚀的性能。这使材料研究人员从incoloy903合金开始,相继研制出不同的低膨胀高温合金:incoloy907(gh2907)、incoloy909(gh2909)、thermo-span、hra929/929c、inconel718(gh4783)和haynes合金等。
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镍基合金是指在650~1000高温下有较高的强度与一定的抗yang化腐蚀能力等综合性能的一类合金。gh79按照主要性能,分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。gh79高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。gh79
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