gh2132供应商锻件锻环无缝管

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李斯斯
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 gh 2132 国内叫法是什么

产品应用:我们曾服务于石油、化工、冶炼、水利、电力、机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、、锅炉热交换器等行业。我们的业务同时面向guo内和客户。



  gh2132 铁基变形高温合金
型号:gh2132/gh132
美国型号:incoloy a-286/unss66286
gh2132是fe-25ni-15cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持jiu、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡lunpan、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
you质gh2132合金,是在gh2132合金基础上发展而来,只要是提高合金纯洁度,xian制气体含量,控制低熔点元素含量,并调整热处理制度,从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
1.1 gh2132 材料型号  gh2132(gh132)
1.2 gh2132 相近型号  a286,unss66286(美国),zbnct25(法 国),p.q.a286(美国)
1.3 gh2132 材料的技术标准
1.4 gh2132 化学成分  gh2132合金化学成分见表1-1,you质gh2132合金化学成分见表1-2。
表1-1 %
c cr ni mo ti fe v b mn al si p s
不大于
≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余 0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 注:1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(ti)1.80%~2.35%。
2 热轧和冷轧板标准规定,ω(b)0.003%~0.010%,ω(mn)≤2.00%,ω(p)≤0.020%,ω(s)≤0.015%。
3 冷拉焊丝标准规定,ω(al)≤0.35%,ω(ti)1.75%~2.35%,ω(si)0.40%~1.00%,ω(p)≤0.020%,ω(s)≤0.015%。
4 冷镦用丝材标准规定,ω(ti)1.75%~2.35%,ω(si)0.40%~1.00%,ω(p)≤0.025%,ω(s)≤0.020%。
5 热轧和锻制棒材标准规定ω(cu)≤0.25%。
表1-2 %
c cr ni mo ti fe v b mn al si p s
不大于
≤0.08 13.50~16.00 24.00~27.00 1.00~1.50 1.90~2.35 余 0.10~0.50 0.003~0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002
ca mg cu sn pb se ag te tl bi n o
不大于
0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注:微量元素se、te、tl在确定分析方法前,报实测数据,不zuo为验收依据。
1.5 gh2132 热处理制度 材料标准规定的gh2132热处 理制度见表1-3;you质gh2132热处理制度为900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷
表1-3
材料品种 热处理制度
棒材、圆饼 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷
热轧板、冷轧板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷
冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
环件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
冷镦用冷拉丝 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 注:冷拉棒和冷拉丝标准规定,性能检验不合格时,可以不大于760℃时效16h,合格后交货。




gh 2132一般金属材料做的器,由于弯曲后易产生变形,需要经常调整,因此复诊次数多,差和长,钛镍,在屈服点测量时,回性为不锈钢丝的4.8倍,为美国矫形材料nitinal合金丝的1.6-1.97倍,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素。特bie耐和富含fu或的高温气体的腐蚀,这种合金广泛应用于chu理liu suan溶液,海水和盐水,对于那些要求更高强度要求的用途,如阀和泵零件所要求的,常常用合金k-500(n05500)来制造,这是合金400的一种沉淀硬化改型牌号。它们的强度低,脆性大,在焊接应力作用下很容易形成热裂纹,收弧时没有填满弧坑和电流衰减时间较短,收弧处熔敷金属量少,出现凹坑,其强度薄弱,在相变应力和拘束应力的作用下易产生收弧处微裂纹,(3)液态金属流动性差。不易润湿展开,易产生咬边和未熔合等缺陷即使增大焊接电流,也不能改进液态焊缝金属的流动性,反而带来副作用,过大的焊接电流,不仅使焊接熔池过热,增加热裂纹产生几率,而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率。(2)组织容易粗大在焊接时的热作用下,焊缝和基本金属容易过热,造成晶粒粗大,使接头力学性能和耐腐蚀性能下降,(4)对气孔的敏感性因科镍合金特bie是工业纯镍等,因液相间距小,流动性差,在焊接快速冷却时,ji易产生气孔。yang气,氢气,dan气,二yang化碳,一yang化碳气体在熔化的液态因科镍合金中溶解度ji大,而在固态下溶解度减小,镍基合金焊接过程中从高温变冷时,气体在熔敷金属中的溶解度也随之下降,游离出来的气体在流动性较差的液态镍中不能在因科镍合金焊缝凝固前完全溢出而形成气孔。导致晶间腐蚀,



gh 2132 1939年英国mond镍公司(后称guoji镍公司)首先研制成一种低c且含ti的镍基合金nimonic准备用作whittle发动机涡轮叶片,但不久,性能更youyue的nimonic80合金问世,该合金含铝和钛,蠕变西宁至少比nimonic75高50℃。gh 21321942年,nimonic80成功地被用作涡轮喷气发动机的叶片材料,成为早的ni3(al,ti)强化的涡轮叶片材料。gh 2132此后,该公司在合金中加入硼、gao、钴、钼等合金元素,相继开发了nimonic80a、nimonic..等合金,形成nimonic合金系列。gh 2132




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