gh16耐磨钢耐腐蚀性能好

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gh1016（gh16）固溶强化型铁基合金
牌号 化学成分(分数)(％)
牌号 c cr ni w m0 a1 ti fe nb v b ce mn si p s 其他
固溶强化型铁基合金
ghl0l6 ≤
o.08 19.0
～22.o 32.0
～36.o 5.00
～6.00 2.60
～3.30 ? ? ?
余量 0.90
～1.40 0.10
～o.30 ≤
0.010 ≤
o.050 ≤
1.80 ≤
o.60 ≤
o.020 ≤
0.015 n0.13
～o.25
主要特性：这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(v、al、ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件han接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故han接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中zui典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例：
应用于700～900％的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。

gh16从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。第二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期。40年代初，英国首先在80ni-20cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用vitallium钴基合金制作叶片。

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由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高温度条件下应用，以镍为基体(含量一般大于50%)，在650~1000℃范围内具有较的强度和---的抗yang化性，抗燃气腐蚀能力的高温合金。gh16

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