s-290高速钢目前市场价格_上海冶金矿产

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s-290 目前市场价格

s-290钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,h13钢的淬火硬度在55hrc左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含c量不能太低。含5%cr的4cr5mosiv1钢应具有高的韧度，故其含c量应保持在形成少量合金c化物的水平上。woodyatt 和krauss---在870℃的fe-cr-c三元相图上,h13钢的位置在奥氏体a和（a+m3c+m7c3）三相区的交界位置处较好。相应的含c量约0.4%。图上还标出增加c或cr量使m7c3量增多,具有更高耐磨性能的a2和d2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含c量是使钢的ms点取于相对较高的温度水平(h13钢的ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余a和残留均匀分布的合金c化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中---以转变完全。这儿顺便---，h13钢淬火后得到的马氏体组织为板条m+少量片状m+少量残余a。经回火后在板条状m上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

s-290
材质特性
以粉末冶金产制之高速钢，具the most佳红热硬度抗压强度，耐磨耗性---优异韧性切削加工性研磨性线切削性。

应用
可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。
化学成分(平均值%)
c mn si cr mo v w co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
应力消除
加热到600-650℃在炉内徐冷，因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力，在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。
硬化处理
盐浴炉：1180-1210℃，真空炉：1170-1190℃，形状单纯可采高温淬火，形状复杂可采低温淬火，可---韧性。工件均热后至少保温80秒方可---熔解碳化物，不要超过150秒，避免晶粒粗大。在实际应用上，工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间)，真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。
回火
高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火，回火温度保持至少1-2小时，依工件厚度每20mm为1小时，而后氮气冷却或强制空气冷却。---次与第二次回火依所需硬度调整回火温度；第二次回火是为消除相---之应力，约低于原回火温度30-50℃，回火后可达硬度hrc68-70

s-290 刃具刃部与被切削材料---摩擦，刃部温度可升到500oc～600oc。机用刃具往往承受较大的冲击与震动。刃具材料的性能要求(1)高硬度，高耐磨性。硬度一般要大于62hrc；(2)高的红硬性；(3)强韧性好；(4)高的淬透性。可采用较低的冷速淬火，以防止刃具变形和开裂。高速钢性能特点高速钢具有高硬度、高耐磨性、高的红硬性、好的强韧性和高的淬透性的特点,因此在刃具制造中广泛使用,用来制造高速切削用的刃具如：车刀、铣刀、钻头和其它复杂、精密dao ju。试样热处理制度及淬回火硬度:***66hrc●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,730～840℃预热，1180～1220℃(盐浴炉)或1190～1210℃(箱。

w18cr4v高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了w6mo5cr4v2高速钢，此外，还有w9mo3cr4v。s-290这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。s-29020世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是---高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢dao具材料的性能得到了很大提高。s-290

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