s17400使用温度

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  s17400不锈钢
astm s17400不锈钢
化学成分：
碳　c：≤0.07
硅 si：≤1.00
锰 mn：≤1.00
lin p ：≤0.035
liu s：≤0.030
镍 ni：3.00-5.00
铬 cr：15.5-17.5
铜 cu：3.00-5.00
妮 nb：0.15-0.45

力学性能：
　　抗拉强度 σb (mpa)：480℃时效,***1310; 550℃时效,***1060; 580℃时效,***1000; 620℃时效,***930
　　条件屈服强度 σ0.2 (mpa)：480℃时效,***1180;550℃时效,***1000;580℃时效,***865;620℃时效,***725
　　伸长率 δ5 (％)：480℃时效,***10;550℃时效,***12;580℃时效,***13;620℃时效,***16
　　断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,***40;550℃时效,***45;580℃时效,***45;620℃时效,***50
　　硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃时效,***375hb和***40hrc; 550℃时效,***331hb和***35hrc;580℃时效,***302hb和***31hrc;620℃时效,***277hb和***28hrc
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空
冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

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 s17400  双相不锈钢其焊接特点如下：双相不锈钢在正常固溶处理（1020℃～1100℃加热并水冷）后，钢中含有大约50%～60%奥氏体和50%～40%铁素体组织。随着加热温度的提高，两相比例变化并不明显。双相不锈钢具有---的低温冲击韧性，如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100j以上。在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好，但要注意，该类钢在低于950℃热处理时，由于σ相的析出，其耐应力腐蚀性能将---变坏。由于该钢cr当量与ni当量比值适当，在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织，又可使二次奥氏体在冷却过程中生成，结果钢中奥氏体相总量不低于30%～40%因而使钢具有---的耐晶间腐蚀性能。另外，如前所述，在焊接这种钢时裂纹倾向很低，不须预热和焊后热处理。由于母材中含有较高的n，焊接近缝区不会形成单相铁素体区，奥氏体含量一般不低于30%。适用的焊接方法有钨ji氩弧焊和焊条电弧焊等，一般为了防止近缝区晶粒粗化，施焊时，应尽量使用低的线能量焊接。

╭━━━━━━━━━━━━━详细介绍-━━━━━━━━━━━━━━╮

 s17400  奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含c较低的情况下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均---提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐lv化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1cr13、3cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。

 
s17400 en 10088 - 2：2005   不锈钢。一般用途耐腐蚀钢板/板和带材的交货技术条件
s17400 en 10088 - 3：2005   不锈钢 。半成品，棒材，棒材，线材，型材和光亮产品的技术交付条件一般用途的耐腐蚀钢
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s17400 马氏体等级，中高硬度。耐水和蒸汽腐蚀。适用于切割器具，手术器械，测量工具，易磨损的机械部件。
s17400 通过使用不锈钢您可获得具有---可焊性的高抗拉强度不锈钢。它设计用于轻微腐蚀性环境。一些典型的应用领域是水轮机部件，螺旋桨轴系，轴系，活塞杆和水力发电站的设备。

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