174ph不锈钢板材

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174ph 板材174ph不锈钢厂家牌号

174ph 通过热稳定可以这种积聚。在这种方fa中，钢在1500至1600华氏度（815至871摄氏度）下保持了几个小时。有时还需要在热处理之前清洁零件表面的污染物。以实现适当的热处理。对于棒材，带锯机下常用的材料是锯床，用于锯切，打孔和切割或弯曲。不锈钢管的固溶处理有力，主要体现在三个方面。以下是奥氏体不锈钢管的详细说明。2由于行程较长，因此打开速度比球阀慢。en10088-2009不锈钢。用于建筑目的的耐腐蚀钢薄板/带钢的技术交付条件首先是成本问题。当紧固件由不锈钢制成时，它们过去常常yanzhong依赖于镍的使用。但是，随着全球镍金属价格的上涨，不锈钢紧固件的价格发生了变化。为了减轻材料成本的压力并提高不锈钢紧固件产品的竞争。

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沉淀硬化型不锈钢17-4ph不锈钢
17-4ph不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：aisi、astm
型号：17-4ph(sus630)
uns编号：s17400
●17-4ph特性及应用：
17-4ph材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于牌号：0cr17ni4cu4nb。17-4ph添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4ph用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4ph化学成分：
碳 c：≤0.07
锰 mn：≤1.00
硅 si：≤1.00
铬 cr：15.5~17.5
镍 ni：3.0~5.0
磷 p：≤0.04
liu s：≤0.03
铜 cu：3.0~5.0
铌+钽 nb+ta：0.15~0.45
●17-4ph力学性能：
抗拉强度 σb (mpa)：480℃时效,***1310; 550℃时效,***1060; 580℃时效,***1000; 620℃时效,***930
条件屈服强度 σ0.2 (mpa)：480℃时效,***1180;550℃时效,***1000;580℃时效,***865;620℃时效,***725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,***10;550℃时效,***12;580℃时效,***13;620℃时效,***16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,***40;550℃时效,***45;580℃时效,***45;620℃时效,***50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃时效,***375hb和***40hrc; 550℃时效,***331hb和***35hrc;580℃时效,***302hb和***31hrc;620℃时效,***277hb和***28hrc
●17-4ph热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4ph交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；随意；zui高含ta量为0.10%；zui高含量为0.75%；zui高含量为0.70%

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174ph 钢级是一种高强度，高韧性和非常hao的性的高强度不锈钢。焊接性好，焊接后的强度和韧性保持良hao。该钢具有比大多数马氏体不锈钢更hao的腐蚀性能，并且可用于生产微小腐蚀性环境的细节。似乎在轻微至中度腐蚀性环境（如有机酸，一些无机酸和盐）中具有优势，但不应用于没有阴保护的非搅拌海水中。

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1.过热174ph

——174ph 过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体cuda，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿ming也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。


;2.欠热174ph

——174ph 淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿ming。


;3.淬火裂纹174ph

174ph ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、yanzhong的非夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。


;4.热处理变形174ph

——174ph 在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。


;5.表面脱碳174ph

——174ph 在热处理过程中，如果是在yang化性介质中加热，表面会发生yang化作用使零件表面碳的分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。


;6.软点174ph

——174ph 由于加热不足，冷却buliang，淬火操作不当等原因造成的表面局部yingdu不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。

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