gh536圆钢锻材圆棒

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  gh3536（gh536）
执行标准：gb/t14992-2005
gh3536材料是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。
特性及应用领域概述
 具有良hao的抗yang化和耐腐蚀,在900℃以下有中等到的持jiu和蠕变强度,冷、热加工成形性han接良hao。
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，
短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、
舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件
还用于制造航天*行器、发动机、核fanying堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
2相近型号
 uns no6002 hastelloyx(美国)、 nc22fed(法国)、nicr22femo(德国)、nimonic pe13(英国)
 gh3536 金相组织结构:
 该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的tin和m6c型碳化物。
  化学成份：
c cr ni co w mo al ti fe b si mn s
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
  合金特性：
 1、易加工性
2、在900℃时具有中等的持jiu和抗蠕变强度
3、具有良hao抗yang化性，耐腐蚀性 、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
 4、良hao的han接和冷、热加工成形性
 应用领域：
 1、工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）
 2 、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
 3 、石油化学炉中的螺旋管
 4 、高温气体leng却核fanying堆
物理：
密度 8.3g/cm3
熔化温度 1260~1355℃
  工艺与要求：
 1、固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。

gh536 冲压模具设计是否合理是冲压模具和nai用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以冲压模具的nai用度。如设计小孔冲压模具的寿ming往往在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。金属间化合物用于制作各类运载工具动力推进系统的构件，自重、提能；加工过程中由于局部拉应力过大，五金冲压件受内应力、外部冲击等影响，导致局部大的胀形变形而开裂。

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gh536固溶处理的时效处理


gh536固溶热处理


gh536将合金加热zhi高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中，再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。


gh536时效处理


gh536时效处理可分为自然时效和人工时效两种。


gh536自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使残余应力或减少；


gh536人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻di。


gh536根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的铝合金适宜用人工时效，室温下工作的铝合金有些采用自然时效，有些必须人工时效。


gh536从合金强化相上来分析，含有s相和cual2等相的合金，一般采用自然时效，而需要在高温下使用或为了提高合金的屈服强度时，就需要采用人工时效来强化。比如ly11和ly12，40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性，对于150度以上工作的ly12和125-250度工作的ly6铆钉用合金则需要人时效。含有主要强化相为mgsi，mgzn2的t相的合金，只有采用人工时效强化，才能达到它的zui高强度。


gh536对于一般铝合金，自然时效时，屈服强度稍低而耐蚀性较好，采用人工时效时，合金屈服强度较高而伸长率和耐蚀性都降低。对于铝－锌－镁－铜系铝合金lc4则相反，当采用人工时效时，合金耐蚀性比自然时效好。


gh536选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。


gh536固溶和时效有什么区别？


gh536固溶将合金加热zhi高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺 效处理可分为自然时效和人工时效两种自然时效是将铸件置于露天场地半年以上，便其缓缓地发生形，从而使残余应力或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻di.


gh536固溶处理和时效处理有什么区别？


gh536固溶处理：工件加热至适当的温度并保温，以使过剩相充分的溶解，然后快速冷却以得到过饱和固溶体的工艺方法。 时效处理：工件经固溶处理或淬火后，在室温或高于室温的温度保温以达到沉淀的目的的工艺。根据温度不同，又分为人工时效（高于室温）和自然时效（室温）。

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